




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

脉冲布袋除尘器选择标准有几点
脉冲布袋除尘器是畅东环保设备环保主打生产的净化设备的一种,大家在选购除尘器时,都会按照自己的工况进行选择,并且需要根据相应的标准进行选择,其中包括过滤速度、过滤材料以及控制仪的选用是非常重要的。 脉冲布袋除尘器是畅东环保设备环保主打生产的净化设备的一种,大家在选购除尘器时,都会按照自己的工况进行选择,并且需要根据相应的标准进行选择,其中包括过滤速度、过滤材料以及控制仪的选用是非常重要的,下面我们来一起了解一下。 1、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜_过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度_低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜_过上述数值。 2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用_绦纶针刺毡,当含尘气体既有_的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油_(三防)绦纶针刺毡。 3、控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差_过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

了解光等离子净化器的全面解析
等离子净化器的净化方法是进行采用了比较创新的吸附-分解-碳化离心式抽风的安装新工艺技术设计,也进行采用标准模块设计等优点,是一种使用比较广泛的干法处理有机废气净化设备。 光等离子净化器的制作技术在各个地区机械厂家的废气处理中的应用都在不断的进行发展,例如在石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多,这些废气不仅会在大气中停留较长的时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染,这些废气吸入人体,直接对人体的健康产生较大的危害;由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法。 现在,各个地区都在不断的宣传光等离子净化器的产品以及技术。如何判断是否是真正意义上的低温等离子体技术?可以用下面两个简单的规则来判断,即使你不懂技术也能判断出是真是假。 (1)在废气净化的通道上需要充满了等离子净化器。这条规则判断很简单,只要用眼睛观察一下处理通道是否充满紫蓝色的放电便可以直观的了解是否是低温等离子体了(需要注意的是不要将各种颜色的灯光当作电离子体放电)。 (2)该环保设备需要有相应的放电处理功率。通常需要在2~5瓦时/米3。即1000米3/时的风量需要处理的电功率为2KW~5KW。如果号称1000米3/时的风量只需要几十或几百瓦的电功率,也便是静电(除尘)处理或局部处理而已。要想分解VOCs没有能量是不可能的。 光等离子净化器的净化方法是进行采用了比较创新的吸附-分解-碳化离心式抽风的安装新工艺技术设计,也进行采用标准模块设计等优点,是一种使用比较广泛的干法处理有机废气净化设备。它改变了使用活性碳材料的工艺技术,无需_处理原料,无需专人负责,不产生二次污染,更换及维护保养方便。


