东莞市畅东环保设备有限公司

主营:除尘器脉冲布袋除尘器废气处理

第6年

基本信息 更多>>
普通会员6

东莞市畅东环保设备有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://changdonghbsb.sjwj.com

您的位置: 首页 > 产品展示 > 产品详情
产品展示
产品名称: 畅东环保设备现货-废气处理-无锡废气处理设备
浏览量:
价格:
供货总量:
规格:
更新日期: 2021年06月18日,有效期:180天
关键字: 专业废气处理 雾化除尘器 喷漆车间废气处理 活性炭吸附处理设备 煤矿厂除尘器 静电布袋除尘器
联系人:
联系电话:
即时通讯: 点击这里给我发消息
详情信息
东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务。公司经过几十年的技术沉淀与不断创新,目前已拥有一支研发、设计、生产的精英团队,产品主要以除尘器设备,废气处理设备,废水处理设备为主。
我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

随着国家经济的快速发展,对环保产业也提出更高的要求,经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流,建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备独特的优异性能和特点,并获得十余项发明与实用新型专利。公司同时拥有先进专业的制造设备百余台套,并对产品进行严谨科学的质量管理(已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证)。
环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

废气治理的技术方法

1、燃烧法 在进行挥发性有机废气治理的过程中,燃烧法治理技术依托于挥发性有机废气可燃性特性,实现挥发性有机废气的治理。在实际应用中,结合燃烧温度与燃烧方式,划分为以下几种方式, ,直接燃烧。直接燃烧主要是将挥发性有机废气直接燃烧,若废气浓度过高,可以在焚烧炉中完全燃烧,生成二氧化碳和水;若废气浓度偏低,由于无法充分燃烧,工作人员可以适量加入辅助性燃料,促进挥发性有机废气的完全燃烧,进而生成二氧化碳和水,排放到空气中,防止空气污染。第二,催化燃烧。催化燃烧法主要是在挥发性有机废气进行燃烧的过程中,添加适量的催化剂,使得挥发性有机废气可以在焚烧炉中完全燃烧,进而达到治理 效果。实现有机物质的催化分解,辅助燃烧,提高挥发性有机废气的治理水平和治理效率。 2、生物法 在进行挥发性有机废气处理的过程中,生物法主要以过滤为核心,挥发性有机废气大多为工业生产与污水处理中的废气物质,为了实现对恶臭气体的处理,借助生物过滤的方式将有机物质与气体分离,进而获得较为显著的治理效果。在实际应用的过程中,生物过滤治理方法适用于低浓度挥发性有机废气治理中,借助过滤设备,将挥发性有机废气放入生物过滤床中进行治理,生成二氧化碳与水。这主要是在生物过滤床中,生物膜填料会自动吸附挥发性有机废气中的有机物,将其进行生物分解,进而实现挥发性有机废气的治理。 3、吸附法 在进行挥发性有机废气治理的过程中,吸附法主要依托于吸附剂,由于吸附剂的微孔结构,在实际应用中,可以吸附挥发性有机废气中的有机物质,将有机物与气体分离,进而实现挥发性有机废气的治理。但吸附法不利于对有毒其他和活跃气体的处理,而且吸附的废渣处理比较困难。

废气处理VOCs催化燃烧法的特点介绍

催化燃烧实际上为完全的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。 催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气,特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度和有机物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,具有较好的经济效益,因此应用广泛。 与其他种类的燃烧法相比,催化燃烧法具有如下特点:催化燃烧为无火焰燃烧,安全性好;要求的燃烧温度低(大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应),故辅助燃料消耗少;对可燃组分浓度和热值限制较小;为使催化剂延长使用寿命,不允许废气中含有尘粒和雾滴。

首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?