我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
废气处理VOCs催化燃烧法的特点介绍
催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。 催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。 与其他种类的燃烧法相比，催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。
废气处理设备是环保科技发展的推动力
在工业的出产中分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。一类是从源头上办理。控制煅烧中生成NOx。另一类是从结束办理。控制烟气中排放的NOx。 废气处理设备烟气脱硝技术按办理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。首要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化恢复法、非选择性催化恢复法、吸附法等。 运用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、选用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分别和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化恢复脱硝(SNCR)、选择性催化恢复脱硝(SCR)。 废气处理设备脱硝流程：由鼓风机送来的燃料(烟气)在洗刷塔顶用水洗刷，到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，使排气中的NOX氧化。氧化剂增加的份额一般控制在0.5-1.7范围内(对NO的克分子比)，这时亚硫酸气不被氧化，烟气中的尘土并不耗费氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。经过氧化剂氧化的烟气送入吸收塔，与含有硫酸、硝酸和铁催化剂的吸收液以30-50升/规范米3的液气比进行对流接触。在吸收塔内NOX一部分变成硝酸，被恢复成为一氧化二氮或氮气等无害气体与烟气一起排出。
