如何正确选择聚酯废气处理设备？

经过几十年的发展PET生产工艺和技术水平已经趋于成熟，但选择什么样的废气处理设备，对于PET生产以及整个聚酯产品生产过程中出现的工业废水和废气处理却仅仅处在起步阶段，及时有效地处理聚酯生产过程中出现的废水和废气问题，能够减小化工生产对环境造成的污染。【工业废气处理】 聚酯废水排放到水流中会对水生态平衡造成危害，发生水生物大面积死亡的现象，严重地还会对生物链产生不可挽回的损害。但是聚酯废水经过处理将污染物分离出来以后，不但不会对生态环境造成危害，还会给水生物提供大量养分，起到变废为宝的作用，不但能改善聚酯化工厂周边的环境，还能减小工厂的生产成本。 我国聚酯生产能力已经步入了国际上的先列，企业生产工艺和设施的逐步完善使得生产能力也不断增加，到目前为止，国内化工厂普遍采用的废水处理方式有“复合生物曝气”、“生物浮选”和活性炭吸附等方式，从原理上可以归纳整理为三类，也就是生物处理、吸附和氧化处理。研究数据表明，不同的处理方式有着不同的优缺点，生物浮选处理废水对水流的质量和流量十分敏感，对于产量较大的化工厂一般不采用这种处理方式，设备的投资和运行费用也随着生产量的提高而提高，所以大部分生产厂家都会根据自己的产能和废水具体工艺采用合适的处理方法。

废气催化燃烧设备的应用

传统的燃烧法具有很高的废气处理效率，可以一次性的处理浓度较大的橡胶废气，但是处理过程需要大量的热能消耗，并且反应要连续进行，不能中断，此外还会有氮氧化物的排放，成本较高不宜采用； 生物处理法能够处理低浓度的橡胶废气，并且成本较低，但是生物法并不适合处理高浓度的橡胶废气，因为需要占用大量的生产空间，且操作不方便。 RCO废气催化燃烧法是一种在特定压力和温度范围内，借助于贵金属催化剂，将橡胶废气中的有毒物质与空气、氧气等介质发生氧化还原反应的处理工艺，该种方法与传统燃烧法、生物法相比具有明显的优势，它的优点是处理效率高，可以处理高浓度的橡胶废气，并且不需要提供较高的温度条件，成本也比较低廉。RCO废气催化燃烧法 的缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒（失活），从而降低废气处理效率。 废气催化燃烧法在处理橡胶废气的过程中并不是“单兵作战”，还要结合其他的物理工艺做辅助方法，例如在橡胶废气的收集与预处理阶段，需要用到冷凝器。