活性炭在有机废气处理中的主要吸附工艺

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。;此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术;尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。 活性炭吸附VOCs处理 据调研了解：活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的有机废气处理技术中占有 大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估(简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附)。行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。 满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物(VOCs)净化中的应用，显得至关重要。 活性炭净化VOCs的主要吸附工艺、工艺选择和活性炭选择主要吸附工艺的分类 根据吸附剂再生方式和解吸气体后处理方式的不同，目前在VOCs治理中，典型的治理工艺包括以下四种： a)水蒸气再生--冷凝回收工艺; b)热气流(空气或惰性气体)再生--冷凝回收工艺; c)热气流(空气)再生—催化燃烧或高温焚烧工艺; d)降压解吸再生--液体吸收工艺。

喷漆废气处理有效的处理方案

该方案利用新型活性炭吸附低浓度的有机废气,吸附饱和后利用热空气加热,在贵金属催化作用下开展燃烧净化处理,将有机物转化为无害物质。结果表明,活性炭可以将有机废气有效吸附,实现净化操作。等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形式产生的低温等离子技术相比较。 在部分产品的喷漆与烤漆生产过程中，会出现大量的工艺尾气排放，这些尾气对自然环境的危害较大，给操作工人的健康带来较大的威胁。具体来说，喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物，作为涂料溶剂以及稀释剂等。这些有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面，会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在废气催化燃烧的作用下，净化效果可以达到。