喷漆废气处理技术方向有哪些

从国内外发展绿色染整技术成果与经验看，染整定型机烟气治理技术具有以下4个明显的发展趋势。 热能利用与油脂回收 定型机工程中的热能利用和油脂回收，可以产生显著的经济收益，是企业转“被动”，为“主动”，进行定型机的动力所在。热能利用。定型机是重点耗能设备，其能量消耗通常占染整企业总能耗的40%以上，是染整企业节能减排的重要环节。定型机废气温度高、气量大，直接排放造成大量能源浪费。废气温度高也不利于后续净化.单元的高效运行，进行热能回收是废气治理必不可少的预处理单元。 采用热交换方式回收废气所含的部分热量，能产生良好的经济效益。用水/气换热器回收的热量，多是以热水形式贮存，可用于印染行业中的煮炼工艺;采用气/气换热器，利用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺，一台定型机每年可减少锅炉燃料消耗十万元以上。 油脂回收。定型机排出的高温废气含有多种有机化合物，对人体健康和生态环境都十分有害;加工化纤织物时热定型过程排出的废气，高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。废气净化过程中，黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来，可作为性能良好的工业建筑膜模剂，每吨售价3500~4000元;按每台定型机 回收废油脂50kg计，一年可产生经济效益数万元。 组合工艺与深度净化 定型机废气成分复杂，常含有大量亚微米级的粘稠性颗粒，单一的常规工艺的处理效率不高，需采用包括高压静电除尘技术在内的组合工艺，对烟气进行深度处理，才能达到良好的净化效果。组合工艺。，可使部分有机化合物从气态分子冷凝、集聚成为液态颗粒，有助于提高后续净化单元的效率。采用过滤吸附和湿式洗涤等净化方法，对油烟的净化效率可达60%~75%，而采用静电捕获和焚烧净化等几种方法可获得95%以上的净化效率。 我国定型机烟气治理工作，已经历以机械除尘为主的“简单治理”和以湿式洗涤为主的“达标治理”两个阶段。各种治理方法在维护周期、投资运行成本、操作简便性和安全可靠性等方面，存在显著差异。实践证明，单一工艺设备难以达到有效治理废气的目标。例如，采用湿式洗涤法时，出口烟气不但有大量油烟，而且有更多的白色水汽，仍然影响职工的身体健康和周围居民的正常生活。 深度净化。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率，但考虑到运行成本和操作简便性和安全可靠性，在实际中很少被采用。在各种定型机含油烟气治理技术中，高压静电除尘法的净化处理效果 为显著，具有除尘效率高和设备结构紧凑等优点。正确维护、消除火灾事故隐患，及时清理、减缓高压电极污染，是确保高压静电除尘设备正常使用和稳定运行的关键。 取得的成效 定型机废气导致的环境污染问题，已经引起人们的高度关注。近几年来，我国东南沿海的部分城市，针对印染定型机烟气的专项治理工作已经取得一定成效。以浙江省绍兴县为例，该县从2006年开始深入推进“染整革命”，组织开展名为“蓝天行动”的印染行业定型机废气专项整治行动，实现由“治水”向“治气”的重大转折。该行动要求染整企业安装的废气净化装置，且必须符合环保、质监、安监等部门的规范规程和检验标准，废气收集率达到90%以上，总颗粒物的去除率达到80%，油烟去除率达到75%，且对净化处理后的废水和废油采取防治二次污染的措施。到目前该县的定型机基本都安装了废气净化装置，区域大气环境质量得到显著改善。 存在的问题 定型机废气的专项治理取得一定的成效，因国外配套的热能回收与烟气治理设备，存在价格昂贵和维护不便等缺点;多数企业采用国内自行研发的治理方法，包括：机械净化、湿式洗涤、静电捕获和焚烧净化等单一工艺，水/气热回收-静电除尘法和气/气热回收-喷淋洗涤法等组合工艺。与“有效回收热能、烟气达标排放、运行稳定可靠”等技术要求相比，现已实施的定型机废气治理工程，不同程度地存在着烟气净化效果不高、热回收潜力巨大、存在火灾事故隐患等问题。此外，由于我国没有相关的排放标准和相应的检测方法，难以有效实施对定型机烟气排放的环境监管。

活性炭在有机废气处理中的主要吸附工艺

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。;此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术;尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。 活性炭吸附VOCs处理 据调研了解：活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的有机废气处理技术中占有 大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估(简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附)。行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。 满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物(VOCs)净化中的应用，显得至关重要。 活性炭净化VOCs的主要吸附工艺、工艺选择和活性炭选择主要吸附工艺的分类 根据吸附剂再生方式和解吸气体后处理方式的不同，目前在VOCs治理中，典型的治理工艺包括以下四种： a)水蒸气再生--冷凝回收工艺; b)热气流(空气或惰性气体)再生--冷凝回收工艺; c)热气流(空气)再生—催化燃烧或高温焚烧工艺; d)降压解吸再生--液体吸收工艺。