废气治理企业“废气”治理误区

PM2.5的来源不仅仅是颗粒物，还有化学反应生成物。因此《计划》的发布将带来更加严格的VOCs的减排和防治要求。在VOCs减排方面，中国一贯重视不够，但其数量实际超过二氧化硫和氮氧化物，是形成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，广泛存在于石化、喷涂、印刷、制桶、家具等行业，对于监管和治理的挑战更大。 企业治理废气的误区 废气处理设备功能越全越好。功能越多，系统越不可靠，故障率越高。在满足使用的基本需求下，去除一些华而不实的功能，越简单，则越安全可靠。 进口的风机就一定好。进口的风机在制造工艺、质量方面可能比国产的要好，但价格一定高昂。在保证净化器正常运转的情况下，国产的风机也有很多高质量的，高性价比的。比如酷柏净化器的电机就可以做到小功率高转速，寿命超长零保养等特点。 在喷涂行业存在很多误区，许多企业认为“三苯=VOCs”，“水性涂料=无VOCs”。这些错误的认识对于环境保护问题上的的影响或许是致命的。 采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。 所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。废气收集系统、治理设施和生产设备的开、关时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。设施设备的开关时间必须写入操作规程并明示公布。 产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。

废气催化燃烧设备的应用

传统的燃烧法具有很高的废气处理效率，可以一次性的处理浓度较大的橡胶废气，但是处理过程需要大量的热能消耗，并且反应要连续进行，不能中断，此外还会有氮氧化物的排放，成本较高不宜采用； 生物处理法能够处理低浓度的橡胶废气，并且成本较低，但是生物法并不适合处理高浓度的橡胶废气，因为需要占用大量的生产空间，且操作不方便。 RCO废气催化燃烧法是一种在特定压力和温度范围内，借助于贵金属催化剂，将橡胶废气中的有毒物质与空气、氧气等介质发生氧化还原反应的处理工艺，该种方法与传统燃烧法、生物法相比具有明显的优势，它的优点是处理效率高，可以处理高浓度的橡胶废气，并且不需要提供较高的温度条件，成本也比较低廉。RCO废气催化燃烧法 的缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒（失活），从而降低废气处理效率。 废气催化燃烧法在处理橡胶废气的过程中并不是“单兵作战”，还要结合其他的物理工艺做辅助方法，例如在橡胶废气的收集与预处理阶段，需要用到冷凝器。