




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

催化燃烧与冷凝技术是怎么结合的
催化燃烧可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。采用吸附催化燃烧法的处理效果更好。那么,催化燃烧与冷凝技术怎么结合? 在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,这时水蒸气会进入冷凝处理阶段,在冷凝的过程中会产生冷凝水,冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。 进入二级冷凝处理阶段,也就是在上级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果。前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。 收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分。 而这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处理后,废气可以达到化工企业的排放标准,也可将其送入热风干燥系统中,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。 与热力燃烧相比,催化氧化适合于处理低浓度的有机废气,净化效率通常大于90%。催化燃烧与冷凝技术结合满足了需求。

RCO催化焚烧炉操作注意事项
生物法解决废气的问题既可以节约成本,也可以达到保护环境的目的,可谓一举两得。研制生物法废气治理系统是一个很好的课题,在未来有着很好的前景。 一、产品介绍 生物法异味治理系统是我公司采用美国BIOTECH公司的工艺技术,整个设备为一体化结构,占地面积小。生物菌种是我公司与大学合作,在从国外引进的恶臭降解菌的基础上进行优化,改良后的微生物,能更加适应国内的环境,增强了对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,将恶臭分子分解成CO2、H2O和生物菌的营养物等。 恶臭气体 + O2 → 细胞物质 + CO2 + H2O 二、适用范围 污水处理厂、污水提升泵站 垃圾处理、污泥处理 堆肥、化工生产企业 制药类企业等生产使用过程中产生的有机类和无机类恶臭物质 三、工艺机理 气液扩散阶段:废气中的化学物质首先通过填料气/液接口由气相转移到液相; 液固扩散阶段:废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜; 生物氧化阶段:生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化,同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。 生物法净化技术通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等,从而达到废气净化的目的。 四、工艺特点 生物净化有机物处理效果非常好,在任何季节都能满足各地严格的环保要求; 净化效率高,一般≥90%;不产生二次污染; 微生物能够依靠填料中的有机质生长,因此停工后再使用启动速度快, 停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动,几天内恢复的处理效果; 生物净化系统缓冲容量大,耐冲击负荷能力强; 生物膜净化系统运行采用全自动控制,性能稳定,易损部件少,维护管理简单,可以实现少人管理,工人只需定期巡视是否有机械故障及配制药剂; 生物膜净化系统塔体采用不锈钢结构,防腐性能优越,整体性强,便于运输安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理; 生物膜净化系统塔能耗非常低,运行费用低。


