分析对生活污水处理设备的工艺性能及性能指标的要求

农村农民居住集中程度不及城市，生活污水产生强度低于城市，村乡财力单薄、农民收入低下，东莞畅东认为应当鼓励采用经济、简易、有效、尽可能与当地农业生产相结合的多样化生活污水处理技术，实现污水的无害化处理和资源化利用。 东莞畅东环境工程有限公司结合张家港市塘桥镇韩山社区、杨舍镇前溪社区、金港镇元丰社区均采用有动力地埋式生活污水处理系统来分析对生活污水处理设备的工艺性能及性能指标的要求，其中塘桥镇韩山社区投资35万元，日处理污水240吨；金港镇元丰社区投资50万元，日处理污水能力480吨。 1、在编制招标文件中，设备招标投标技术要求不能仅仅从工艺角度提出设备的性能要求，还应更多地考虑设备本身的寿命周期成本、综合指标、安全性、可靠性、稳定性、维修性等性能指标。应根据实际需要，有选择性地从设备的材料、结构、制造工艺等角度，把这些反映设备各方面特点的性能指标或参数在技术规定中作出准确的描述。 2、在考虑设备工艺性能及性能指标时，要进行科学的比较和分析，突出重点。例如，泵的基本性能参数之中有流量和扬程，设计单位一般只在设计图和设计说明中对这两个参数提出设计要求，有时还提出了栗的型号与配套电机功率的要求，但对泵的效率及关键部位的材料与结构要求等这些能够反映泵寿命周期成本及综合指标等性能方面的技术要求均未详细说明。有关技术经济统计资料显示，泵及其配套设备的购置价格仅占其整个经济寿命周期成本的5%，其经济寿命周期内所消耗的电能占寿命周期成本的绝大部分。显而易见，流量和扬程相同的情况下，泵提升相同数量的流体所消耗的电能会因泵的效率不同而不同。其消耗电能数量差异的价值可能远大于泵采购价格之间的差异值，而且还可能大于泵及其配套设备的采购总价值。由此可见，泵的运转效率和使用寿命是泵综合指标的 主要指标，而泵的使用寿命取决于泵的结构、材料及其制造工艺。因此，除工艺要求外，泵的运转效率、结构、材料和制造工艺是泵技术指标要求的重点。 3、除工艺参数要求外，不同类型的污水处理设备应以不同的性能参数作为主要性能指标。对于耗能大的设备，其效率、寿命、性能的稳定性(或结构与材料)是 主要的性能参数和指标；对于耗能相对较小但生产过程中主要零部件为易损件，应以其主要零部件的性能与寿命（主要零部件对工作介质或工作对象的适用程度）、采购更换的难易程度与成本、生产材料的消耗量为 主要的技术参数和指标；对于耗能小、易损件少、耗用生产材料少的设备，应以材料(寿命)为 主要的参数和指标。如水泵是一种耗能较大的设备，在其使用过程中耗用的生产材料（润滑油和轴封填料）相对电能耗用较小，易损件是叶轮及密封磨损环等，其耐磨性及有效寿命直接影响到泵的运转效率和使用性能的稳定，叶轮及密封环磨损快，使泵的运转效率下降、稳定性差，而叶轮及密封环的耐磨性主要取决于其材料参数及指标。因此，泵的 主要的性能参数和指标为效率、寿命、性能的稳定性(或结构与材料)等。 总之，招标投标过程事实上就是建设单位与投标企业利益的“博弈"。因此，投标文件的兼容性至关重要。只有公正、合理、科学地编制招标文件，才能为项目建设方选择到 的投标企业和供应商。特别是在大型复杂的设备招标中，存在技术和商务上的偏差会更多，这就需要招标代理机构慎重地核定招标文件中的每一条款，而技术要求是招标文件的灵魂，必须要切合实际。特别是对关键性技术指标应反复推敲，提出充分根据。在商务条款的编制中，既要考虑维护业主的合法权益，同时兼顾投标企业的合法权益及合理收益。

电镀污水处理设备的工艺流程改造

为了便于管理和减少改建的投资，铅冶炼厂对原有的污酸和酸性污水处理工艺进行了技术改造，污酸和酸性污水分类收集储存后进行化学中和处理系统、电絮凝处理系统(电化学反应器)、化学沉淀微滤系统(高效气浮池、碳滤池和锰砂滤池)、深度处理系统(膜处理系统包括纳滤系统、反渗透系统、高压反渗透系统)集中处理，中和系统产生的废渣集中存放在综合渣库(钙渣危废处置库)。 工艺当中采用的电化学处理技术能较好的实现废水的净化以及重金属的回收，采用催化复合碳板和铁板作为极板。当含重金属废水流经电化学反应区时，在外加电流作用下，重金属在阳极和阴极分别发生氧化、还原反应，将自由态或是结合态的重金属在阴极析出，回收重金属元素。 膜处理技术是一种新型分离技术。深度处理系统部分的工艺为纳滤+反渗透，目的是进一步去除重金属和分离出溶解固体盐的有效方法。纳滤膜应用于本项目处理含低浓度重金属废水具有操作压力低、水通量大等优势，不仅可以使90% 以上的废水纯化，而且可同时使重金属离子含量浓缩10倍，浓缩后的重金属具有回收利用价值。反渗透膜可确保废水中的盐度被去除，处理后的水质优良，能确保完全达到地表水Ⅲ类标准，使出水能完全循环再利用。针对本工程中的各个膜处理部分分别设置了清洗系统，以保持系统的正常运行。 有色金属工业含重金属废水的深化处理是“ 十二五” 节能减排的要求，也是未来重金属废水处理的发展趋势。采用合适的深度处理工艺对含重金属废水的处理，能够在回收重金属、削减重金属排放量，减少新鲜用水量上取得较好的环境效益。有色金属工业含重金属废水的深化处理仍存在造价较为高昂，管理技术要求高等瓶颈，未来的研究应开发较为成熟低廉的深化处理工艺，同时满足经济和环保的需求，以便进一步推广。