一般我们将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。废气催化燃烧法是较为常用的废气处理方式。 由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。下面以双氧水行业为例： 双氧水的生产过程中会产生含有大量VOCs的废气，VOCs的主要成分是重芳烃；这部分废气的成分单一，浓度较高（重芳烃约2-6g/Nm3），尾气温度一 般在30-50℃；重芳烃的回收利用的价值也比较高。如果直接排放，不但会造成空气污染，而且也造成了极大的资源浪费。 催化燃烧法是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机 废气净化方面应用比较广泛。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择，因此初期成本是比较高的。

VOC尾气处理装置的设计、制造与使用相结合指的是废气处理设备制造单位在设计的指导思想上跟生产过程中，应充分考虑全寿命周期内废气处理装置的可靠性、经济性以及维修性等指标，限度地满足用户的使用需要。 使用单位要正确使用VOC尾气处理装置，在尾气处理装置的使用和维修过程中，要及时向废气处理设备的设计、制造单位反馈相关信息。再有就是对于VOC尾气处理装置的维护与检修要结合起来，贯彻“预防为主”的方针，确保废气处理设备拥有持续的性。对VOC尾气处理装置应加强运行过程中的维护跟保养，要不断的检査监测。 对于VOC尾气处理装置的管理应该要坚持几个原则，也就是设计、制造和使用相结合；维护跟检修相结合；修理、改造以及更新相结合；专业管理和群众的管理相结合，再有一点就是技术的管理与经济管理相结合。