RCO催化焚烧炉操作注意事项

生物法解决废气的问题既可以节约成本，也可以达到保护环境的目的，可谓一举两得。研制生物法废气治理系统是一个很好的课题，在未来有着很好的前景。　 一、产品介绍 生物法异味治理系统是我公司采用美国BIOTECH公司的工艺技术，整个设备为一体化结构，占地面积小。生物菌种是我公司与大学合作，在从国外引进的恶臭降解菌的基础上进行优化，改良后的微生物，能更加适应国内的环境，增强了对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭分子分解成CO2、H2O和生物菌的营养物等。 恶臭气体 + O2 → 细胞物质 + CO2 + H2O 二、适用范围 污水处理厂、污水提升泵站 垃圾处理、污泥处理 堆肥、化工生产企业 制药类企业等生产使用过程中产生的有机类和无机类恶臭物质 三、工艺机理 气液扩散阶段：废气中的化学物质首先通过填料气/液接口由气相转移到液相； 液固扩散阶段：废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜； 生物氧化阶段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。 生物法净化技术通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到废气净化的目的。 四、工艺特点 生物净化有机物处理效果非常好，在任何季节都能满足各地严格的环保要求； 净化效率高，一般≥90%；不产生二次污染； 微生物能够依靠填料中的有机质生长，因此停工后再使用启动速度快， 停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动，几天内恢复的处理效果； 生物净化系统缓冲容量大，耐冲击负荷能力强； 生物膜净化系统运行采用全自动控制，性能稳定，易损部件少，维护管理简单，可以实现少人管理，工人只需定期巡视是否有机械故障及配制药剂； 生物膜净化系统塔体采用不锈钢结构，防腐性能优越，整体性强，便于运输安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理； 生物膜净化系统塔能耗非常低，运行费用低。

催化燃烧装置工作过程的分类

催化燃烧装置工作过程分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止，具体是什么情况，我们来看一下： 一、参数设定状态： 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，起动频率是保证催化燃烧器，在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。 二、燃烧运行状态： 1.燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安稳可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率，从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。 在之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。 2.燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4~11之间;在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。 本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率，就能达到点火时要求的，从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 3.燃烧温度调节燃烧器温度，调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量加大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。 三、燃烧停止状态： 燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。