RCO蓄热式催化燃烧法技术的优势

有害气体的燃烧温度是很高的，在催化剂的作用下，就可以有效的降低VOCs的活性。从而将起燃温度控制在范围之内，这样便可以节省燃烧的成本，所以它被称之为节能型的设备。 如果是传统的没有催化剂的燃烧设备，燃烧过程中会产生氮氧化物，同样会对环境造成严重的污染。那么RCO催化燃烧炉工作过程中容易遇到哪些问题呢？ 1、设备频繁启停 设备频繁启停并不是一个小的问题，但也是可以自行解决的。比如将废油调节阀调整一下，这样就不会有这样的现象发生了。如果无法调整到状态，还是找专人上门维修。 2、马达停止运转 发达停止了运转，就说明设备无法正常工作了。这种情况要么是马达超过了符合，要么就是因为开关延迟。总之都是马达引发的问题，需要及时的调整。 3、油泵颤动厉害 崭新的RCO催化燃烧炉通常不会出现这样的问题，但既然出现了这种情况就有可能是燃烧器中含有空气的原因，充分放气就可以解决这个问题。通常都是在燃烧的过程中会出现这样的问题，不难解决。 4、设备冒浓烟 冒浓烟说明还设备的燃烧速率太高了，需要及时的处理下。如果处理固体的垃圾太大太多，也容易出现这样的问题，但问题不太严重。 RCO催化燃烧炉燃烧过程中因为没有明火，温度是普通燃烧温度的一半。自然不会有氮氧化物产生，对环境也就不会造成污染。

RCO催化焚烧炉操作注意事项

催化燃烧设备借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今发展中，运用越来越广泛，今天我们一起来了解一下催化燃烧设备的结构特点： 能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 催化燃烧设备的废气燃烧中均匀的气流和温度的操控是重点，燃烧方向要保证不可直接接触到催化剂的表面，燃烧组装置需要具备很好的保温效果并保证燃烧室内的长度和空间，一般耐火材料是吸附在钢结构外壳货双层墙结构的炉体上面，保持设备的清洁状况一般要勤于清洗一般催化剂的反应器上都是附带装卸的模屉而更为适用于对设备结构的清洗和换置催化剂载体，还有助燃和辅助燃料的采用设计到可替换燃料油或者别的加热方式为辅助助燃的气体基本净化后不可代替助燃，到时候就可以考虑引入空气等方式助燃，然后是温度的转化速度，因为催化燃烧的放热反应，在较高温度下进行进行的反应通常都可获得较高的转化速度，但是操作温度也是有些局限的，比如耐热温度的催化剂，获得的高温材料，供应的热能，或是根据实际生产情况产生的副反应等等，我们应该根据现实从而更好地选择催化燃烧设备。