电子行业废气处理设备有哪些方案

活性炭吸附：该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。 性能特点： 1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广； 2.维护方便，无需过多人力投入要求； 3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气； 4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点； 5.操作简易、安全。 性能特点： 1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理； 2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 3.适用范围广，可同时净化多种污染物； 4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能； 5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作； 6.填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等； 7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可 可达99%以上。 有机废气催化燃烧处理：该技术是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩废气催化燃烧系统，用于替代废气催化燃烧和加热器部分。 性能特点： 1.去除效率高，无二次污染；。 2.适用范围广泛，可应对多工况条件； 3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性； 4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。

废气催化燃烧设备使用中应注意

废气催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。废气催化燃烧设备作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在废气催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不安全因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，国家应统一制定关于废气催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不安全因素也值得注意： 一、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸极限范围愈大。当进入废气催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，废气催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产废气催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。 二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。 在使用废气催化燃烧设备时要注意安全问题。按照规定进行操作，以免发生意外。