RCO催化焚烧炉操作注意事项

生物法解决废气的问题既可以节约成本，也可以达到保护环境的目的，可谓一举两得。研制生物法废气治理系统是一个很好的课题，在未来有着很好的前景。　 一、产品介绍 生物法异味治理系统是我公司采用美国BIOTECH公司的工艺技术，整个设备为一体化结构，占地面积小。生物菌种是我公司与大学合作，在从国外引进的恶臭降解菌的基础上进行优化，改良后的微生物，能更加适应国内的环境，增强了对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭分子分解成CO2、H2O和生物菌的营养物等。 恶臭气体 + O2 → 细胞物质 + CO2 + H2O 二、适用范围 污水处理厂、污水提升泵站 垃圾处理、污泥处理 堆肥、化工生产企业 制药类企业等生产使用过程中产生的有机类和无机类恶臭物质 三、工艺机理 气液扩散阶段：废气中的化学物质首先通过填料气/液接口由气相转移到液相； 液固扩散阶段：废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜； 生物氧化阶段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。 生物法净化技术通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到废气净化的目的。 四、工艺特点 生物净化有机物处理效果非常好，在任何季节都能满足各地严格的环保要求； 净化效率高，一般≥90%；不产生二次污染； 微生物能够依靠填料中的有机质生长，因此停工后再使用启动速度快， 停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动，几天内恢复的处理效果； 生物净化系统缓冲容量大，耐冲击负荷能力强； 生物膜净化系统运行采用全自动控制，性能稳定，易损部件少，维护管理简单，可以实现少人管理，工人只需定期巡视是否有机械故障及配制药剂； 生物膜净化系统塔体采用不锈钢结构，防腐性能优越，整体性强，便于运输安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理； 生物膜净化系统塔能耗非常低，运行费用低。

再生热氧化器RTO如何工作

一、工作原理 装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。 当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物彻底氧化为CO2和H2O。 二、用途 本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。 三、技术性能及特点 1.该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 2.采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。 5.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。