我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
采取恶臭气体治理措施就能够有效减少恶臭物质在空气中的浓度和持续时间
(1)直接吸附法：有机废气处理设备吸附法经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简略、出资小，但活性炭替换频频，添加了装卸、运送、替换等工作程序，致使运转费用添加。 (2)吸附-收回法：用纤维活性炭吸附有机废气处理设备，在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法请求供给必要的蒸汽量。 (3)吸附-催化焚烧法：此法综合了吸附法及催化焚烧法的长处，选用新式吸附资料(蜂窝状活性炭)吸附，在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析，脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧，将其完全净化，热气体在系统中循环运用，大大下降能耗。本法具有运转稳定牢靠、出资省、运转成本低、修理便利等特色，适用于大风量、低浓度的废气管理，是目前国内管理有机废气处理设备较成熟、有用的办法。
RCO催化燃烧装置废气处理如何达标
催化燃烧设备的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极。那么催化燃烧设备的焊接有哪些要求呢？ （1）、力学性能的一般要求 当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。 （2）、对物理和化学性质的一般要求 工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。 （3）、零件焊接状态的一般要求 复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。 当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。 很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。
