废气处理设备操作温度与压力的确定?一起来看一下吧：

催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。 在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。

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(1)直接吸附法：有机废气处理设备吸附法经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简略、出资小，但活性炭替换频频，添加了装卸、运送、替换等工作程序，致使运转费用添加。 (2)吸附-收回法：用纤维活性炭吸附有机废气处理设备，在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法请求供给必要的蒸汽量。 (3)吸附-催化焚烧法：此法综合了吸附法及催化焚烧法的长处，选用新式吸附资料(蜂窝状活性炭)吸附，在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析，脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧，将其完全净化，热气体在系统中循环运用，大大下降能耗。本法具有运转稳定牢靠、出资省、运转成本低、修理便利等特色，适用于大风量、低浓度的废气管理，是目前国内管理有机废气处理设备较成熟、有用的办法。