




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

催化燃烧设备设计中需要考虑的问题有哪些
催化燃烧设备虽然是一种使用比较广泛的环保设备,可以使用各种地方,但是该该环保设备还是比较适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用。 各个地区的环保厂家都在及中文精力进行制作催化燃烧设备,这种环保设备是个机械厂家_的一种设备,它主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。 催化燃烧设备设计过程中应考虑以下几方面问题: 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并_火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用采用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。 催化燃烧设备虽然是一种使用比较广泛的环保设备,可以使用各种地方,但是该该环保设备还是比较适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。

脉冲布袋除尘器选择标准有几点
脉冲布袋除尘器是畅东环保设备环保主打生产的净化设备的一种,大家在选购除尘器时,都会按照自己的工况进行选择,并且需要根据相应的标准进行选择,其中包括过滤速度、过滤材料以及控制仪的选用是非常重要的。 脉冲布袋除尘器是畅东环保设备环保主打生产的净化设备的一种,大家在选购除尘器时,都会按照自己的工况进行选择,并且需要根据相应的标准进行选择,其中包括过滤速度、过滤材料以及控制仪的选用是非常重要的,下面我们来一起了解一下。 1、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜_过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度_低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜_过上述数值。 2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用_绦纶针刺毡,当含尘气体既有_的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油_(三防)绦纶针刺毡。 3、控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差_过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。


