我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
废气处理设备操作温度与压力的确定?一起来看一下吧：
催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。 在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。
蓄热式催化燃烧设备使用步骤
再生热氧化器（RTO）可以消除危险的空气污染物（HAP），挥发性有机化合物（VOC）和经常从工业或制造过程中排放的有气味的排放物；RTO通过高温热氧化过程实现排放破坏，使用适当的温度，停留时间，湍流和氧气混合物将污染物转化为二氧化碳和水蒸气。 通过系统风扇将VOC和HAP负载的工艺气体推入或拉入氧化器的入口歧管，然后，流量控制或提升阀将该气体引导到能量回收室中，在那里进行预热；当工艺气体和污染物朝向燃烧室移动时，它们在陶瓷介质床中逐渐加热。 一旦在燃烧室中被氧化，热的净化空气在其沿出口流动方向通过介质床时释放热能。加热出口床并冷却气体，使出口气体温度仅略高于工艺入口温度。提升阀将气流方向交替进入介质床，以化氧化器内的能量回收。这些氧化器内的高能量回收降低了辅助燃料需求并节省了运行成本。氧化剂实现了高破坏效率和自我维持操作，在低浓度下不使用辅助燃料。
