怎样进行废气催化燃烧的？

RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。 当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。 具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。 催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

RCO蓄热式催化燃烧法技术的优势

有害气体的燃烧温度是很高的，在催化剂的作用下，就可以有效的降低VOCs的活性。从而将起燃温度控制在范围之内，这样便可以节省燃烧的成本，所以它被称之为节能型的设备。 如果是传统的没有催化剂的燃烧设备，燃烧过程中会产生氮氧化物，同样会对环境造成严重的污染。那么RCO催化燃烧炉工作过程中容易遇到哪些问题呢？ 1、设备频繁启停 设备频繁启停并不是一个小的问题，但也是可以自行解决的。比如将废油调节阀调整一下，这样就不会有这样的现象发生了。如果无法调整到状态，还是找专人上门维修。 2、马达停止运转 发达停止了运转，就说明设备无法正常工作了。这种情况要么是马达超过了符合，要么就是因为开关延迟。总之都是马达引发的问题，需要及时的调整。 3、油泵颤动厉害 崭新的RCO催化燃烧炉通常不会出现这样的问题，但既然出现了这种情况就有可能是燃烧器中含有空气的原因，充分放气就可以解决这个问题。通常都是在燃烧的过程中会出现这样的问题，不难解决。 4、设备冒浓烟 冒浓烟说明还设备的燃烧速率太高了，需要及时的处理下。如果处理固体的垃圾太大太多，也容易出现这样的问题，但问题不太严重。 RCO催化燃烧炉燃烧过程中因为没有明火，温度是普通燃烧温度的一半。自然不会有氮氧化物产生，对环境也就不会造成污染。