喷漆废气处理工程工艺比较

喷漆废气处理水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用， 大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。 喷漆废气处理冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。 喷漆废气处理：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。 喷漆废气处理直接：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700-800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、投资少，但能耗大、运行成本高。 喷漆废气处理废气催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。 喷漆废气处理： （1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。 （2）吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。这个经常更换活性炭，费用过高。不推荐使用。

低浓度喷漆废气处理工艺说明

喷漆有机废气经集气罩收集起来，然后进入uv光解除臭设备，经紫外光催化处理后，再进入低温等离子净化设备处理， 经排气筒高空排放。 光催化反应区，253.7nm波段的紫外线首先对废气中污染物质的分子链进行破坏分解，将其大分子结构打碎变成小分子结构，185nm波段的紫外线使空气中的氧分子产生的游离态的氧，游离氧因正负电子不平衡需与氧分子结合，进而产生臭氧。从而提高后段低温等离子处理效果。 低温等离子体反应区，等离子通电后会形成一个1.5万伏的高压电场，废气在进入的时候被电离，分子键断裂，废气分子被分解成高能电子和小分子。氧气被电离成游离态的氧，游离氧所携带的正负电子不平衡，很容易与氧气结合形成臭氧。臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物。 ZR系列uv光解除臭又称之为紫外光除臭设备，光电离子废气净化设备，光解催化氧化废气净化设备等。它是一种能高效快速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇、苯等各种恶臭气体的环保设备。脱臭效果较好，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。 ZR系列uv光解除臭设备广泛应用于喷漆废气处理、油墨废气处理、塑胶废气处理、化工废气处理、制药废气处理、污水池臭气处理、鉰料废气处理、铸造废气处理等各种有污染源恶臭气体的脱臭净化。 等离子废气净化器又称为低温等离子废气净化器、等离子废气处理设备，等离子废气净化器是一种用应于有机废气处理的环保设备，具有阻力小，操作简单等特点，等离子废气处理设备广泛适用于各种低浓度的有机废气处理。