蓄热式焚烧炉在不使用太多燃料的情况下燃烧非常稀薄的废气，操作温度与普通热氧化器（例如1600华氏摄氏度）相同，但热烟道气在到达烟囱之前通过热交换模块。 使用这些模块中的至少两个-一个总是吸收来自烟道气的热量，一个总是将热量排放到废气中。模块是充满热交换介质的隔热箱-通常是陶瓷填料。 当一个箱子吸收了所有可以加热的热量后，它就会脱机并且废气通过它被送回，直到它再次冷却。一旦冷却，它就会脱机并再次通过热烟气。 需要两个箱子，因此烟气总是有通往排气烟囱的通道-每个箱子每隔5分钟左右从加热到冷却。设置在计时器上的专用“气流开关阀”用于改变流量。 如果一磅废气在70°F进入，则在200°F时会有一磅烟气排出。对于其他热氧化器设计，一磅烟气可以在500华氏摄氏度或1600华氏摄氏度下退出-在堆栈中损失更多的热量。如果废气是稀薄的，则大部分热量来自燃烧辅助燃料。因此蓄热式焚烧炉热交换模块的普及。

催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。 在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。