




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

分析旋风除尘器的排尘口堵塞及防预措施
生产设计的旋风除尘器采用排尘口堵塞以及防预措施。便会引起该除尘器设备排尘口的堵塞通常的两个原因,下面大家可以前来了解一下吧。 畅东环保设备环保制作厂家目前研制旋风除尘器这种除尘器设备是通过利用旋转的含尘气体所进行产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固分离装置,在化工、石油、冶金、建材、矿业等部门广泛应用。它具有结构简单、生产能力大、体积小、投资省、操作维护简便、运转维护费用低等,对于捕集、分离5^101m以上的粉尘尤其有效,对于较小颗粒的粉尘其分离效果不太好。 在旋风除尘器的较多性能指标中,压力损失和分离效率是旋风除尘器的重要参数,如何在旋风除尘器效率的同时又实现合理的压力损失,一直是各个地区研究者所共同关注的焦点。近年来,我国的烟尘排放标准逐渐严格,对大气中可吸入颗粒物排放标准的控制也日益重视,对于旋风除尘器粉尘颗粒分离效率的重要性和迫切性逐渐凸现出来。旋风器中用得多的是传统的切向入口形式的旋风器,这种旋风器通常可以用以筒体直径D为比值的结构参数(无因次结构参数)来设计。该型旋风除尘器集中了上述的知识,但也存在分离效率偏低的缺陷,为了寻找问题的症结所在,我们先从除尘机理入手,了解旋风除尘器的工作过程,再通过其流场分析出问题存在。 生产设计的旋风除尘器采用排尘口堵塞以及防预措施。便会引起该除尘器设备排尘口的堵塞通常的两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。防预排尘口堵塞的措施有:在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。

催化燃烧设备设计中需要考虑的问题有哪些
催化燃烧设备虽然是一种使用比较广泛的环保设备,可以使用各种地方,但是该该环保设备还是比较适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用。 各个地区的环保厂家都在及中文精力进行制作催化燃烧设备,这种环保设备是个机械厂家_的一种设备,它主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。 催化燃烧设备设计过程中应考虑以下几方面问题: 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并_火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用采用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。 催化燃烧设备虽然是一种使用比较广泛的环保设备,可以使用各种地方,但是该该环保设备还是比较适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。


