1、制作气体传感器 当可燃气体与预先加热了的传感器相接触，在传感器表面发生了废气催化燃烧现象，使传感器温度上升，这种温度变化可通过白金线圈的电阻变化进行检测。 2、水泥生产 水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧实现，煤的燃烧状况影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃烧，提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能，同时也提高了水泥煅烧热动力。 3、家用天然气热水器 其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，废气催化燃烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器燃烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。 4、燃气灶 改变了普通灶具的结构，使空气与燃气充分、均匀混合，加快了燃烧速度。 5、燃气轮机发电 天然气燃烧中的环境问题由于天然气的热值较高，使得燃烧室温度过高，助燃空气中的氮气发生高温氧化，造成氮氧化物污染。它以废气催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式，降低燃烧室温度，能够有效地抑制热效应氮氧化物生成反应的发生。催化剂能够稳定贫燃火焰，高空燃比燃烧，增大了燃料的利用率；另外，催化剂促进的无焰燃烧，产生的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释，可直接驱动燃气轮机，从而提高热效。 6、锅炉 废气催化燃烧实现了贫燃料的燃烧过程，打破了传统火焰燃烧的可燃界限，能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。 7、汽车尾气净化 在汽车排气管尾部安装催化转化器，一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化物借助燃烧催化剂的作用，发生氧化还原反应而转化为无毒的二氧化碳、水和氮气。 8、处理有机废气 制造工业的生产过程中涉及到有机挥发化合物的使用和排放。传统的有机废气净化处理方法易造成二次污染。采用废气催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法。 9、加热炉炉管烧焦 在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反应热减少，由于烧焦时间大大缩短，减少了停工时间，提高了炉子开工率。废气催化燃烧所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。 10、重质燃油燃烧 助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用，防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用，减少油泥的积沉，增加流动性，使燃油雾化状态良好，燃烧效率提高，节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性，可以抑制硫酸形成，并能防止钒对窑体等的腐蚀，减少环境污染。 11、钢铁厂中降低烧结煤耗 用于烧结生产，不仅节能效益显着，而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿，有利于高炉生产，其技术和添加设备并不复杂，投资少，具有很好的应用价值。 废气催化燃烧技术目前在制造工业，对环保要求高的领域下应用得比较广泛，这和它利用催化剂的催化功能净化废气有关，它的净化效率高，成本低，防止二次污染的产生。

废气催化燃烧设备主要是在催化剂的作用下进行燃烧的装置或者是设备。当中的工作原理是:利用催化剂从而让有机的废气在比较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧,以及让有机的废气进行分解为没有毒的二氧化碳和水蒸汽。而废气催化燃烧设备的电控制系统主要是由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机进行组成的。废气催化燃烧设备的电气控制系统在工作的过程中又分为燃烧器的工作状态、停止状态及参数设定状态这三个状态。而在工作状态当中还分为点火和燃烧的过程。那么，在这一系统工作过程当中具体的工作原理是怎样的呢？下面，废气催化燃烧设备公司就给大家简单分析一下吧！ 1．参数设定状态 这个主要是为燃烧工作之前所做好数据的准备。这个也还可以按照需求进行设定点火温度和变频器起动时的频率，然后再控制好风机的风量。因为这个点火的温度是为了能够保证在点火过程当中的一个可靠性。并且在起动的频率的时候可以确保废气催化燃烧设备在刚点燃时出现有焰燃烧，但在这个燃烧的不要太低，风量也不要太大。 2．燃烧运行状态 (1)燃烧起动过程 当控制系统是在待命的状态下，设备就会收到输入的起动命令，然后再进入燃烧的运行状态，首先在控制系统上面需要进行检查，接下来就再进行吹和扫， 在变频器的输出信号上进行控制风机的旋转，因为空气风量主要是通过低速慢慢变成高速再不断减少到低速，当新鲜的空气风吹过燃烧的炉盘，从而确保炉里面没有残留任何的燃气，保证在点火的过程当中的安全可靠。当中具体的操作就是变频器需要先起动，然后PLc模拟就会输出信号让变频器的频率从起动开始就不断的上升，以致 达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。 当设备发出点火信号之后，这个高压的点火器就会正常的工作，同时也需要打开点火管道上面的阀门，需要特别注意的是小火点燃。因为通过紫外线的发传感器进行检测到之后进行小火点燃，然后这个时候打开主燃的气阀门。这个时候废气催化燃烧的炉盘上面就会进行有焰的燃烧，直到检测出点火所关闭的温度，然后直接关闭点火阀门就完成了整个的点火过程，进入到燃烧调节的阶段。 (2)燃空比的调定 有研究表明，在废气催化燃烧设备时的“燃气/空气比值”的范围通常是在4%到11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%的时候，天然气就可以实现比较好的废气催化燃烧的效果，这样燃烧的系统不仅可以得到 大的热效率，同时还可以取得好的排放效果。这一系统的燃气到空气比的调节是通过零压阀进行实现的。所以当改变风机的空气风量的时候，燃/空比也可以随之而进行改变，从而达到废气催化燃烧设备燃烧工作的要求。特别是在起动的过程当中，我们只要调节输出变频器上面的频率就可以达到在点火时候所要求的从有焰燃烧到废气催化燃烧的燃/空比的变化。 (3)燃烧温度调节 对于燃烧设备上面的温度调节，这个我们可以在文本的显示器上进行输入，还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节合适的风量。因此当风量增大的时候，燃烧的温度就会比之前的设定值还要大，而这个PLc控制变频器就会降低输出频率，从而减少出风量来稳定整个设备的温度。假如这个变频器的输出频率小于设定值的话，但是出风量还是高过设定值的时候，PLc就会开始计时，假如在一定发时间里面，给降低到设定值，PLc就会放弃计时，继续变频的运行；假如在一定的时间里温度还是大于设定值的话，PLc也会继续的调节，直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出；所以当温度不够的时候，这个频率就会上升，从而进行延时保持一定时间。 3．燃烧停止状态 燃烧设备的停止是说明它接收到了文本显示器发的停止命令，首先就会将主燃气阀进行关断，然后，系统进行后吹扫和驱散残余的燃气，并且还对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。