催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。 在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。

现在很多行业中，尤其是一些生产加工企业中，只要在进行生产的时候，就会产生一些有机废气，这些废气只有在经过处理后，才能进行排放，这样能避免对生活环境产生污染。 在这个时候，就需要使用到RCO催化燃烧装置，而且这样的装置，能得到不错应用，主要还是因为装置的维修率是比较低的，因此能发挥重要的作用。 而如今的RCO催化燃烧装置，之所以在维修率上比较低，主要还是因为这一装置，本身是属于一个性能稳定的装置，所以在使用的时候，完全不需要担心性能的问题，这样在运转的时候，可以确保不会出现任何的故障，而且因为净化效率非常低，其中催化剂的使用时间还是比较长的，因此这一装置可以得到长时间的使用。 另外RCO催化燃烧装置，在结构上，与其他装置之间还是有差别的，这一装置的结构还是非常紧凑，在操作和使用的时候，能更加简单，更加方便，这样在故障率上是非常低的，后期的维护和保养，也很简单，所以只要企业在使用的时候，能按照正确的方式使用，就可以确保设备的应用，进而完成对废气的处理。