有害气体的燃烧温度是很高的，在催化剂的作用下，就可以有效的降低VOCs的活性。从而将起燃温度控制在范围之内，这样便可以节省燃烧的成本，所以它被称之为节能型的设备。 如果是传统的没有催化剂的燃烧设备，燃烧过程中会产生氮氧化物，同样会对环境造成严重的污染。那么RCO催化燃烧炉工作过程中容易遇到哪些问题呢？ 1、设备频繁启停 设备频繁启停并不是一个小的问题，但也是可以自行解决的。比如将废油调节阀调整一下，这样就不会有这样的现象发生了。如果无法调整到状态，还是找专人上门维修。 2、马达停止运转 发达停止了运转，就说明设备无法正常工作了。这种情况要么是马达超过了符合，要么就是因为开关延迟。总之都是马达引发的问题，需要及时的调整。 3、油泵颤动厉害 崭新的RCO催化燃烧炉通常不会出现这样的问题，但既然出现了这种情况就有可能是燃烧器中含有空气的原因，充分放气就可以解决这个问题。通常都是在燃烧的过程中会出现这样的问题，不难解决。 4、设备冒浓烟 冒浓烟说明还设备的燃烧速率太高了，需要及时的处理下。如果处理固体的垃圾太大太多，也容易出现这样的问题，但问题不太严重。 RCO催化燃烧炉燃烧过程中因为没有明火，温度是普通燃烧温度的一半。自然不会有氮氧化物产生，对环境也就不会造成污染。

RCO催化焚烧炉是运用催化剂催化氧化VOCs，所认为维持催化剂的运用寿数及处理作用，需求留意下操作事项；而表15所列则为一般的废气成分对催化剂所造成的结果及其处对策： A.催化剂活性依废气成分不同而各有不同，一般以白金、钯等宝贵属为好；一般废气都由多种成分构成，假如只用一种催化剂，对废气的分化仍会受到限制，所以一般要运用2种以上的催化剂混合体。 B.粉尘会附着在催化剂外表上，使其外表活性下降，并引起堵塞，而致压使降增大；Pb、Cd、Hg等重金属会与贵金属反响构成低活性合金，所以废气在进入催化床前应先经预热并去除粉尘、重金属等会堵塞及致使催化剂失活的物质。 C.不纯物如无机盐氧化后的生成物，会附着在催化剂外表而使催化剂活性下降，甚至中毒；如润滑油中的含磷物，会反响积在Al2O3上，下降催化剂活性。所以需求留意坚持催化剂外表的清洁，避免影响焚烧功率，下降处理作用。 D.RCO焚烧炉体系操作重要的是催化床进出口温度的控制，因催化剂不耐高温，所以需求将催化床温度坚持在650℃以下(勿超越700℃)。即处理气体的热值不可过高，不然很多放热，会使催化剂发生烧结，下降处作用。 E.关于含硫废气的处理，SO2、SO3在低于300℃时会化学附着于Pt外表，进而缩短催化剂寿数，所以需求特别留意操作温度。 F.硫化物及卤化物合物经氧化分化的物质会使催化剂腐蚀、中毒，而某些酸、碱性气领会化学吸着于催化剂活性端导致失活现象。 G.设备的气密性及气体混合的均匀性，均会影响处作用。 H.其它 管道中废气浓度宜控制在焚烧下限的25％以下。