1、可用于无机溶剂的污染处置（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混杂无机废气）。 2、适用于电线、电缆、漆包线、机器、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的无机废气污染。 3、可用于各类烘道、印铁制罐、外面喷涂。印刷油墨、电机绝缘处置、皮鞋粘胶等烘干流水线，污染各工序产生的无机废气。 用于无机废气的管理：适应于统一临盆线上，因产物分歧，废气身分常常产生变更或废气浓度颠簸较大的场所。利用行业包含煤油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的无机废气的污染处置。别的RCO还适应于污水处置站的除臭；烘箱产生的无机废气的污染处置，处置后的气体可回用，对装备加热，削减了烘箱需要的加热能量，到达节能减排的目标。

催化燃烧设备借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今发展中，运用越来越广泛，今天我们一起来了解一下催化燃烧设备的结构特点： 能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 催化燃烧设备的废气燃烧中均匀的气流和温度的操控是重点，燃烧方向要保证不可直接接触到催化剂的表面，燃烧组装置需要具备很好的保温效果并保证燃烧室内的长度和空间，一般耐火材料是吸附在钢结构外壳货双层墙结构的炉体上面，保持设备的清洁状况一般要勤于清洗一般催化剂的反应器上都是附带装卸的模屉而更为适用于对设备结构的清洗和换置催化剂载体，还有助燃和辅助燃料的采用设计到可替换燃料油或者别的加热方式为辅助助燃的气体基本净化后不可代替助燃，到时候就可以考虑引入空气等方式助燃，然后是温度的转化速度，因为催化燃烧的放热反应，在较高温度下进行进行的反应通常都可获得较高的转化速度，但是操作温度也是有些局限的，比如耐热温度的催化剂，获得的高温材料，供应的热能，或是根据实际生产情况产生的副反应等等，我们应该根据现实从而更好地选择催化燃烧设备。