惰性气体处理：惰性气体不危险，但大量的惰性气体积聚会降低周围的氧气含量，从而使人窒息。在适当的室外区域排放。如果气缸或仪表在房间内，排气管可以慢慢地连接到室外。燃烧气体的处理：只有在容器的阀门上或器具上除去粉末、油、脂和可燃物质，才有助于对气体的处理。 禁止在同一地点附近处理发生爆炸时的气体和可燃气体。在处理燃烧气体过程中，不应有火源、燃烧器和爆炸物。 可燃气体：可燃气体的排放量，如果排放量较大，应尽可能少地选择，注意附近的火灾，并有相应的灭火器、沙子和水。在卸下钢瓶内易燃气体时，工作人员应站在出口侧，防止气体喷出。使用燃烧法时，应安装减压阀控制气体速度，使气体缓慢释放，以充分燃烧燃烧装置中的气体。 有毒气体的处理：在处理有毒气体时，工人戴防护口罩、手套和其他与处理工作无关的劳动保护装置，并禁止进入气体处理区。用于处理有毒气体的吸收剂和吸附剂应确保其有效性。

RTO蓄热式焚化技术基本原理是把有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。 蓄热式催化燃烧适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。 设备工艺特点： 生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，后排至室外大气。 这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。