不管是哪个行业，只要有废气排出，都必须要保证符合国家的处理规定，达到了一定的标准才能够排出，这一点也是大家都要特别注意的。现在各个地区都非常注意环保，所以工厂的废气处理也是尤为重要。废气治理的方案还是要考虑到具体废气的成分，以及排量等，所以我们肯定购买治理设备大家也是要考虑到以下几点。 ，设备符合需要。废气治理的方案不同，废气的成分不同，自然整体上的价格和型号也会有很大差异性。所以我们到底要什么类型的设备，还是要考虑到哪些类型的设备是符合我们需要的。从自己的实际出发，我们才能够购买到真正合适的废气处理设备。 第二，品牌设备是 。虽然大品牌的废气治理设备看上去价格稍高一些，实际上这类设备一旦安装，工厂基本上就要长期使用到，而且也不可能随意进行更换，所以我们肯定还是要特别注意一下整体上的衡量。尽量挑选到大品牌的设备，如此才能够保证比较不错的使用效果，性价比方面也是比较好的。 第三，维修服务等。废气治理设备品牌商家可以为我们提供哪些方面的服务，尤其是维修方面的服务等，我们必须要提前确定好。毕竟这类设备的价格不低，还需要根据我们的实际情况来进行设计安装，自然还是要考虑到对方可以为我们提供哪些方面的售后服务，这样出现问题解决起来也是要更加方便。

1、RTO焚烧炉工艺特点 低温有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室(氧化室)高温焚烧伽热升温至800°C)，使废气中的VOCs在燃烧室氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高温气体流经另一个蓄热室，与其中的陶瓷蓄热体进行热交换后排放。蓄热室蓄存的热量则用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。 热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法，同其他热氧化技术相比，RTO的典型特征在于它使用了蓄热陶瓷材料或其他高密度惰性材料吸收排放的废气能量并存储，再将能量释放给进来的低温气体，而非采用管壳式换热氧化技术进行两种流体间的换热，其本质是将有机废气分解成无毒无害的CO2和H2O，RTO热回收效率可达到98%以上。 2、印制电路板行业废气特点及处理现状 PCB按布线层次可分为单面、双面印制线路板及多面板三类。线路板生产工序复杂，涉及工艺范围广。譬如，从简单的机械加工到复杂的机械加工，既有普通的化学反应，还有光化学、电化学、热化学等系列工艺。 PCB生产过程中，主要废源有:生产过程中蚀刻工序产生的废气：线路板开料、切割过程中产生的粉尘;线路板印刷及烘干过程中产生的有机废气：抗氧化过程产生的废气等。根据PCB制造行业的生产工艺特点，可将废气分大致分为三种类型，即：酸碱性废气、粉尘废气、挥发性有机废气。 线路板生产过程中涂胶、烘烤等工序产生的有机废气全部挥发，因此有机度气产生量大。通常这部分度气要么未经处理直接排放，要么采用“活性炭吸附处理后高空排放。目前，处理VOCs的技术工艺有多种，不同技术的特点和适用范围也不同。 吸附、催化燃绕、生物处理热力燃烧、等离子体等方法在国内外工业VOCs气体处理领域应用较为广泛。采用活性炭吸附法以其投资省见效快，处理效果好而成为目前电路板印制行业争化有机废气的主要方法，但该法容易饱和，且产生较多的废活性炭，造价高。废气催化燃烧热力燃烧、吸附对所处理的VOCs种类表现出普适性而生物处理冷凝膜分离则表现出一定的偏好和选择。 3、RTO尾气处理在线路板生产工艺上的应用 以广东某PCB生产项目为例，该项目RTO有机废气处理量为10000Nm3/h，有机废气经能量回收处理后 终排烟温度可降低至125°C。