根据使用布袋式除尘器结构特点的不同所制作的形式也不同，它主要分为以下形式，圆滤式和扁滤式，内滤式和外滤式，吸入式和压入式。 现在环保厂家设计的布袋式除尘器形式比较多，但是根据使用除尘器设备结构特点的不同所制作的形式也不同，布袋式除尘器主要分为以下形式，圆滤式和扁滤式，内滤式和外滤式，吸入式和压入式。 布袋式除尘器的形式如下： （1）上进风式和下进风式上进风式是指含尘气流入口位于布袋除尘器除尘布袋室上部，气流与粒尘沉降方向一致。下进风风式是含尘气流入口位于袋室下部，气流与粒尘沉降方向相反。如果外部看是下进风式，但袋室设有导流板将含尘气流引入袋室上部扩散，应属于上进风式。 （2）圆滤式和扁滤式圆滤式是指除尘布袋为圆筒形。扁滤式是指滤袋为平板形（信封形）梯形，楔形及非圆筒形的其它形状。 （3）吸入式和压入式吸入式是指风机位于布袋除尘器之后，布袋除尘器为负压工作。压入式是指风机位于布袋除尘器之前，布袋除尘器为正压工作。 （4）内滤式和外滤式内滤式是指含尘气流由袋内流向袋外，利用除尘布袋内侧捕集粉尘。外滤式是指含尘气流由袋外流向袋内，利用除尘布袋外侧捕集粉尘。 布袋式除尘器在设计的过程中所采用的外滤圆除尘布袋一般是进行采用平幅滤料缝制或热熔粘合。它的圆袋直径可为Φ80~Φ200mm，_常用的为Φ115~Φ160mm，袋长一般为2~6m，较长达8m。外滤圆袋在使用时应配有支撑滤袋用的框架，使圆袋在受压的情况下能保持正常的工作状态。外滤圆袋与框架的尺寸配合关系到滤袋清灰效果和使用寿命。

如果大家在操作使用锅炉除尘器的过程中，我们大家需要尽量减少主机开停以及除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，通常生产能力较大，不得不间歇运转。 现在使用锅炉除尘器的过程中造成被腐蚀的可能重要原因是有许多的，但是如果可以直接造成改除尘器设备影响的原由在于含尘气体的温度将近露点温度，甚至能到露点之下，这会使气体发生冷凝现象，冷凝现象使金属的表面出现冷凝水，因此要通过防止锅炉除尘器腐蚀的举措，如改进技术工艺系统或者操作方法等，来避免冷凝现象的发生。具体措施需要降低含尘气体的含水量，降低含尘气囊的露点温度。 漏风是锅炉除尘器腐蚀的主要原因之一。有寻找一种降低该除尘器设备漏风率的方法。漏风量与燃煤锅炉除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使燃煤锅炉除尘器正压运行，即将排风机放在燃煤锅炉除尘器的入口。正压操作对锅炉除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘器布袋内部，所以要改良其密封结构。别的正压操作会加快排风机的磨损，不过国内很多除尘器都是选用正压操作，风机磨损过快表象并不非常明显。加强除尘系统的密封这一措施包括锅炉除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身的密封性能主要取决于筒体。为了壳体密封良好，制造和安装的质量。壳体衔接处都要接连焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。门和人孔门处很容易漏风，尽量采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要正窑尾密封圈的结构，增进冷烟室审查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大堆的冷风。