工业废气除了废气成分会导致污染以外，排放物散发的恶臭也是污染现象之一，恶臭如何处理，这是不少企业现在面临的一个难题之一，因为恶臭不解决，除了环保不达标以外，还会威胁我们的身体健康状况。 目前对于工业废气处理设备工艺都有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭。 工业废气处理除臭净化技术 工业生产中产生的恶臭气体可以通过废气收集(全面通风和局部通风)后在采用废气处理工艺进行治理。 生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。 利用臭氧极高的氧化还原电位，对各种废气氧化除臭净化，对各种废气处理效果突出。活性炭吸附法是用优质活性炭填充在吸附塔内，通过活性炭多孔活性炭捕捉废气分子，从而净化废气，由于活性炭对干燥有要求，工业中湿度较高的不宜使用。

工业废气处理设备的焊缝性能除取决于接头状态和焊接工艺参数外，主要取决于焊条心和药皮过渡合金元素的组成成分。因此应根据修复零件的母材及技术要求选择焊条，一般应按以下原则选用焊条。 （1）力学性能方面一般要求如下： a、焊接低、中碳钢和低合金钢时，可选用同等强度的焊条； b、焊接交变载荷或冲击载荷的零件，应选用涂敷金属强度稍低于母材强度的焊条； c、对于可焊性差的母材，如高碳钢应用过渡层法焊接。注意髙碳钢宜补焊和堆焊，不宜作结构焊接； d、不同材质母材的焊接，应以低强度母材为准。 （2）物理、化学性能方面一般要求如下： a、在高温或低温条件下工作零件的焊接，应选用相应耐温品种的焊条，如耐热钢焊条、高合金奥氏体型低温焊条； b、选用堆焊焊条时，必须分清磨损类型和介质腐蚀类别，选用相应成分和性能（尤其是硬度）的焊条。【废气催化燃烧】 （3）零件焊接状态方面一般要求如下： a、零件形状复杂、厚大或结构刚度大的，焊后残余应力较大，易产生裂纹，必须采用抗裂性好的低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。 b、对于焊件坡口有油污、锈迹又无法除净时，应选用氧化性强的酸性焊条，如铁钙型焊条。 c、对大型零件不易翻转，焊缝处于仰焊、立焊位置时，应采用全位置施焊焊条。