废气处理设备功能越全越好。功能越多，系统越不可靠，故障率越高。在满足使用的基本需求下，去除一些华而不实的功能，越简单，则越安全可靠。 进口的风机就一定好。进口的风机在制造工艺、质量方面可能比国产的要好，但价格一定高昂。在保证净化器正常运转的情况下，国产的风机也有很多高质量的，高性价比的。 在喷涂行业存在很多误区，许多企业认为“三苯=VOCs”，“水性涂料=无VOCs”。这些错误的认识对于环境保护问题上的的影响或许是致命的。 采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，对治理设施用电量、燃烧温度等关键技术指标如实记录，建立台账，保存期限不得少于三年。 所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。废气收集系统、治理设施和生产设备的开、关时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。设施设备的开关时间必须写入操作规程并明示公布。 产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。 漆渣、更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等含VOCs的危险废物，产生后必须马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开。

废气催化燃烧设备借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今发展中，运用越来越广泛，今天我们一起来了解一下废气催化燃烧设备的结构特点： 操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。