废气处理设备功能越全越好。功能越多，系统越不可靠，故障率越高。在满足使用的基本需求下，去除一些华而不实的功能，越简单，则越安全可靠。 进口的风机就一定好。进口的风机在制造工艺、质量方面可能比国产的要好，但价格一定高昂。在保证净化器正常运转的情况下，国产的风机也有很多高质量的，高性价比的。 在喷涂行业存在很多误区，许多企业认为“三苯=VOCs”，“水性涂料=无VOCs”。这些错误的认识对于环境保护问题上的的影响或许是致命的。 采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，对治理设施用电量、燃烧温度等关键技术指标如实记录，建立台账，保存期限不得少于三年。 所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。废气收集系统、治理设施和生产设备的开、关时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。设施设备的开关时间必须写入操作规程并明示公布。 产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。 漆渣、更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等含VOCs的危险废物，产生后必须马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开。

1、起燃温度低,节省能源 有机废气的废气催化燃烧和直接燃烧进行比较,它更加的具有起燃的温度低和能耗低的特点。特别是在一些的情况下,废气催化燃烧还可以达到起燃温度后就不需要外界进行供热了。 2、适用范围广 废气催化燃烧基本上是可以处理掉所有烃类的有机废气和恶臭的气体。特别是对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业上面所排放出来的低浓度、多成分、没有回收价值的废气,都可以采用吸附--废气催化燃烧法进行处理，并且处理的效果会更加的好。 3、处理效率高,无二次污染 利用废气催化燃烧方法进行处理有机废气的净化率基本上都在95%以上,特别是 终的产物都是没有害的CO2和H2O,并且因为燃烧的温度比较低,所以就大大的减少了NOX的生成,因此也就不会造成二次的污染。但是当中的缺点就是在工艺条件上面的要求会非常的严格，不仅不可以在废气当中含有能够影响催化剂时间和处理效率的尘粒和雾滴，还不可以含有让催化剂中毒的物质，因此采用废气催化燃烧的技术之前就一定要先对废气做处理。