近年来，有机溶剂使用增多了起来，我们都知道有机溶剂废气具有挥发性，在生产中及以后使用中一直都会对周围环境的空气造成污染。近年来对有机废气处理加大力度，对挥发性有机废气物质极限值的规定明显地严格了。在测定废气时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。有机废气处理浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于废气中的有机废气物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。许多生产企业必须在废气净化处理环保方面进行新的投入。 对于有机溶剂的使用者和生产者来说，当然会提出寻找可以将有机废气处理到所要求的值的适合的工艺方法。首先必须决定是否需要回收有机溶剂。在这方面，经济性的考虑会作为基础，要考虑有机溶剂的价值、有机溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的处理费用等等诸多因素。 对于只使用甲苯的企业来说，作出有机废气处理的决定是很简单的事情。在这种情况下，回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法，如冷凝、吸收或隔膜方法，但是植物液气相化学反应在近年来被认为是 经济且安全的方法。

SRCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、废气催化燃烧装置、防爆装置组成。 ①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 ②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对废气催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行废气催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 ③废气催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 ④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。