布袋式除尘器的产品结构便是由上部箱体以及袋室还有排灰装置和脉冲喷吹一些相关的清灰系统等组成。 布袋式除尘器在设计的过程总共便是采用一种纤维编制物制成的除尘器设备，该除尘器设备是用来捕获含尘气体中的固体颗粒，在绕过滤布的纤维时，由于惯性作用力的作用，它对纤维的碰撞产生阻碍，而在气体分子的冲击下，细小的尘粒不断地改变其运动方向，因为纤维之间的间隙比气体分子布朗运动的自由路径小，因此，除特殊的致密度和透气性外，滤布的工作过程中，除特殊的致密度和透气性外，还应考虑纤维的密度和机械强度，以及纤维的扩散、惯性、遮挡、重力和静电的作用，以及清灰的方法。 布袋式除尘器分类主要分为两种： 1.气旋布袋复合除尘器：布袋旋风除尘器是将布袋除尘器和布袋除尘器结合在一起的复合除尘器。吸尘器内含尘气体，外筒体产生旋转，气流成圆周运动直线运动，形成外旋流。含尘气在旋转过程中产生离心力，将气体中的含尘气颗粒抛向器壁，当含尘气颗粒与器壁接触时，即失去惯性力，在向下的重力作用下，沿锥面下落，进入排灰口。内筒底部为布袋除尘器进风口，旋转的进风气流有利于均匀进气，内筒的阻挡作用避免了高速气流直接对滤袋造成冲击破坏。提高了滤袋使用寿命。 2．平面脉冲布袋除尘器：平板布袋除尘器采用平板布袋、商插式安装，采用脉冲清灰技术，其优点是：设备占地面积小，设备高度低，体积小，便于室内安装，除尘效果好，可对滤袋进行旁插换袋，实现机外换袋，不受室内高度限制，模块化结构，搬运安装方便，减轻劳动强度，上部进气结构，便于粉尘沉降，广泛应用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑胶、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等行业。 布袋式除尘器的产品结构便是由上部箱体以及袋室还有排灰装置和脉冲喷吹一些相关的清灰系统等组成。布袋式除尘器内部的板被分为两个部分。以上部分称为上箱体或净气室。以下部分被称为袋室或过滤室。此外，该除尘器阻力过大也会导致除尘系统风量明显下降。所以当布袋吸尘器阻力达到规定数值时，应及时进行清灰。清灰不能破坏初始层，以免效率降低。

布袋除尘器的清灰是需要逐室轮流进行的，但是对于该除尘器舍恩比的清灰控制器有定时以及定阻两种清灰功能，合理的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。 布袋除尘器在各个机械行业中都得到了普遍的使用，该除尘器设备并在不断改进的过程中特别是在净化含尘气体方面取得很大发展，除尘效率至95%以上，称得上比较成熟完善的除尘器设备。 布袋除尘器被称为过滤式除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕捉细小、干燥非纤维性粉尘，它是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤处理的，因为滤袋的材质都采用纺织的滤布或非放置的毡做成。所以当含尘气体进入布袋除尘器，由于重力原理颗粒大、比重大的粉尘便会沉降下来，从而粉尘被阻留，使空气得到净化。当尘埃在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，它又是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕捉含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。 布袋除尘器的清灰是需要逐室轮流进行的，但是对于该除尘器舍恩比的清灰控制器有定时以及定阻两种清灰功能，合理的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果。除尘器工作时，随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多，相对除尘器的阻力也逐渐增加，布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的的粉尘下来，然后从灰斗落入，再打开排气阀使其恢复过滤，在经过适当的时间间隔后便可以开始进行下一室的清灰工作了。