近年来，有机溶剂使用增多了起来，我们都知道有机溶剂废气具有挥发性，在生产中及以后使用中一直都会对周围环境的空气造成污染。近年来对有机废气处理加大力度，对挥发性有机废气物质极限值的规定明显地严格了。在测定废气时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。有机废气处理浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于废气中的有机废气物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。许多生产企业必须在废气净化处理环保方面进行新的投入。 对于有机溶剂的使用者和生产者来说，当然会提出寻找可以将有机废气处理到所要求的值的适合的工艺方法。首先必须决定是否需要回收有机溶剂。在这方面，经济性的考虑会作为基础，要考虑有机溶剂的价值、有机溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的处理费用等等诸多因素。 对于只使用甲苯的企业来说，作出有机废气处理的决定是很简单的事情。在这种情况下，回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法，如冷凝、吸收或隔膜方法，但是植物液气相化学反应在近年来被认为是 经济且安全的方法。

1、起燃温度低,节省能源 有机废气的废气催化燃烧和直接燃烧进行比较,它更加的具有起燃的温度低和能耗低的特点。特别是在一些的情况下,废气催化燃烧还可以达到起燃温度后就不需要外界进行供热了。 2、适用范围广 废气催化燃烧基本上是可以处理掉所有烃类的有机废气和恶臭的气体。特别是对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业上面所排放出来的低浓度、多成分、没有回收价值的废气,都可以采用吸附--废气催化燃烧法进行处理，并且处理的效果会更加的好。 3、处理效率高,无二次污染 利用废气催化燃烧方法进行处理有机废气的净化率基本上都在95%以上,特别是 终的产物都是没有害的CO2和H2O,并且因为燃烧的温度比较低,所以就大大的减少了NOX的生成,因此也就不会造成二次的污染。但是当中的缺点就是在工艺条件上面的要求会非常的严格，不仅不可以在废气当中含有能够影响催化剂时间和处理效率的尘粒和雾滴，还不可以含有让催化剂中毒的物质，因此采用废气催化燃烧的技术之前就一定要先对废气做处理。