活性炭吸附：该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。 性能特点： 1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广； 2.维护方便，无需过多人力投入要求； 3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气； 4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点； 5.操作简易、安全。 性能特点： 1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理； 2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 3.适用范围广，可同时净化多种污染物； 4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能； 5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作； 6.填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等； 7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可 可达99%以上。 有机废气催化燃烧处理：该技术是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩废气催化燃烧系统，用于替代废气催化燃烧和加热器部分。 性能特点： 1.去除效率高，无二次污染；。 2.适用范围广泛，可应对多工况条件； 3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性； 4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。

同汽车制造和家居制造一样，工业涂装企业所使用的涂料是由成膜物质（树脂或纤维素），颜料，溶剂以及各类添加剂所组成，加上涂装前的清洗脱脂，稀释剂的调配，涂装后设备的清洁，换色清洗等步骤都需要使用溶剂，因此在涂装的过程中上述环节都会存在溶剂挥发。 典型工业企业喷漆，涂装工序VOCS排放环节及主要VOCS组分 部分金属办公家具使用粉体涂料和部分金属制品，木制品表面涂装采用水性涂料之外，大多数工业企业使用溶剂型涂料进行涂装作业，而涂布技术因不同产业需求涵盖了淋涂，浸涂，喷涂，静电喷涂等，不同的涂布技术依其涂料特性，溶剂含量，涂装效率等因素，产生了不同程度的VOCS排放。