旋风除尘器中布袋容易损坏的几大重要因素

对于旋风式除尘器中的布袋下环出现了损坏，实际上是主要出现在高过包装的过滤风速的除尘器或者是具有较强重量的粉尘中较为常见。 目前旋风式除尘器在使用过程中发现布袋的损坏主要是分为两类，一类是实现使用周期、寿命、布袋自然老化和损坏，另一类是布袋不符合使用周期，由于各种原因容易磨损，频繁替换布袋不仅加重了工人的劳动强度，而且增加了除尘设备的运行成本。 在除尘行业中，旋风除尘器中布袋的保护尤为重要，以下为您介绍下除尘器布袋损坏的几个重要因素： 一、过滤风速 布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。 二、使用温度 正确选用适合相应粉尘温度的旋风除尘器，是布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用布袋时要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。 三、产品质量 布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

单机除尘器解决潮湿问题的方法？有哪些

单机除尘器是治理大气污染的除尘设备，特点是除尘效率高，实际应用中其除尘效率可高达，排放浓度可控制在l0mg/m，以下甚至可达到lms/m3，正因为这些优点，已在很多领域中得到广泛应用。但随着单机除尘器的普及，单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。 一、开机前准备工作及开机顺序 1、检查除尘器集灰斗内是否有积灰、如有应清除。 2、检查卸料器减速机（00#减速机油）、风机轴承（3#立基润滑油）是否润滑良好、润滑不良应及时补充润滑油（脂）。 3、检查风机、电机与支架连接螺栓是否松动、如松动应紧固。风机与电机联轴器柱销（弹性圈）是否损坏、损坏的应更换。 4、开机顺序：螺旋输送机、卸料器、风机、空压机。 二、使用与操作 1、设备运行中要经常检查除尘器本体及进出风管道密封状况、如有漏风及时修补。 2、检查气路管线、器件的完好状况、如有损坏及时修复或更换。以免影响滤袋寿命。 3、除尘器运行时、为保证滤袋阻力正常、压缩空气压力应保持在0.4—0.7MPa之间。 4、根据烘干机物料中水份含量多少及时调整风机的进风阀、保证烘干物料的合格。 5、烘干机停止运行后、应保持除尘器继续运行15—20分钟、以除去设备内的潮气及粉尘。 6、设备检修及更换滤袋时、应切断电源及气源防止发生人身伤害事故。 7、发现排风管有粉尘排出、应查找原因、滤袋是否破损、如发现破损及时更换新滤袋。 8、风机振动过大时、应查找原因、更换损坏的零部件及清除风机叶轮上的积灰。 9、更换滤袋是除尘器维护中 小心仔细的工作、安装滤袋时滤袋切不可与硬物碰撞、钩划、即便是小小的划痕也会使滤袋寿命大大缩短。