




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

在线催化燃烧工作原理:
1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环; 2、箱子在线型催化燃烧设备工作时,其中2个吸附箱处于吸附状态,1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时,备用的箱体进入吸附状态,替换掉一个需要脱附的箱体,单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体,从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态,保持对有机废气的24小时在线处理。 活性炭吸附脱附催化燃烧设备产品优点: 1、设计原理先进,用材独特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻; 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃; 3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低; 4、吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。

洗车水的VOCs废气处理减排
咱们运用工业废气处理设备进行废气处理的办法有很多,其间有的设备是运用催化焚烧来处理有机废气。今日小编就带我们看看工业废气处理设备进行催化焚烧的步骤,我们一起来了解一下吧。 1、进入工业废气处理设备的催化焚烧设备的有机气体首要经过预处理,除掉粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。 2、催化焚烧反响放出很多的反响热,因而焚烧尾气温度很高,对这部分热量有必要收回。一般首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以削减预热能耗,剩余热量可选用其他方法进行收回,在出产设备排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,能够不高置预热器和换热器。但焚烧尾气的热量仍应收回。 3、进行催化床层的气体温度有必要要到达所用催化剂的起燃温度,催化反响才干进行。因而关于低于起燃温度的进气,有必要进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时,对冷时气有必要进行预热,因而催化焚烧法适于接连排气的净化,经开车时对进气预热后,即可运用焚烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频频发动,使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电热线也能够选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。 4、进行催化焚烧的设备为催化焚烧炉,首要应包含预热与焚烧部分。在预热部分,工业废气处理设备的除设置加热设备外,还应坚持必定长度的预热区,以使气体温度散布均匀并在运用燃料焚烧加热进口废气时,确保火焰不与催化剂触摸。为避免热量丢失,对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分,为便利催化剂的装卸,常规划成筐状或抽屉状的拼装件。


