




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

袋式除尘器正常运行时的防腐措施是怎样的?
虽然说影响袋式除尘器腐蚀的因素有很多,但 直接的原因是气体温度接近露点,甚至杜宇露点,单只气体冷凝,金属表面出现冷凝水。因此,防止袋式除尘器腐蚀 有效地措施是改进工艺系统和操作方法,避免结露。 降低袋式除尘器的漏风率:漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一。漏风量与除尘器内的负压密切相关。负压越大,漏气月严重。因此,湿窑应使用布袋除尘器正压下运行,即在除尘器入口蛇者排风机。正压运行对袋式除尘器性能无不良影响,但粉尘易进入袋内,应该进密封结构。另外,正压运行会加速排气扇的磨损。布袋除尘器多采用正压运行,风机磨损过快的现象并不明显。 尽量减少主机的开关量和除尘器的断电频率,特别是生产能力大,必须间歇运行的干燥机。有些水泥厂的烘干机要轮流烘干各种无聊,增加启停次数。由于频繁的启动和关闭,除尘内的气体温度每天至少下降一次露点以下。当主机停止运行时,应保持除尘器的温度,排灰装置应继续运行,直到灰斗中积聚的灰被清空为止。此外,应调整生产计划,以尽量减少停工和停工时间。 降低气体中的水分含量:为了降低气体的露点温度,必须降低气体中水分含量。例如:湿窑应尽量减低料浆含水率,并尽可能提高煤气温度,以增大煤气温度与露点温度的温差。工作条件下有一些很难预测的因素,比如漏风量的大小,所以我们精益燃气温度至少要比露点温度高。 加强除尘器保温:许多水泥厂对除尘器的保温重视不够,施工质量较差。使用一段时间后,保温材料大面积脱落,单只壳体内外壁温差大,产生冷凝水,使壳体及靠近壳体的内部构件收到腐蚀。保温层的弧度应该根据当地 气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证30度为宜,并通过计算确定。保温层的材料应该选用彩色压型钢板作为保护层,以羊场保温层的使用寿命。

脉冲除尘器布袋受损的原因有哪些,你知道吗?
脉冲除尘器布袋的滤布特点是可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面,让其不能深入内部,因此具有低阻、便于清灰的特点。脉冲除尘器布袋受损都有哪些原因你知道吗? 清洗装置调整不良: 1.检查压缩空气的质量是否含有油、水; 2.检查供气管道是否通畅; 3.检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动,膜片是否损坏,电磁线圈是否松协,阀芯是否卡住。 4.顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变; 5.喷气支管、文氏管是否安装准确。 滤袋的堵塞: 1.滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大,粉尘过细,粉尘具有粘性,滤袋清洗不良,滤袋受损。 2.如果除尘器运行的过滤气速过滤袋的设计标准,则易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。 3.采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。 4.对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但比较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤速度,延长滤袋的使用寿命。 5.滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁,清灰时间过长,清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。 6.如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的阻塞,在解决这种问题时,可以通过几次试运行进行调整。


