除尘器除尘效果不好的原因，一起了解了解吧！

除尘器在使用的时候除尘效果不好的原因大家了解过吗，其实很多人在使用的时候，感觉能够吸尘就可以了，效果多少差一点是不重要的，但是其实并不是的，如果除尘效果不好，但是消耗的功率又是完全一样的，那么对于我们来说就是浪费，一般来说效果不好的原因有下面这几个。 1、设备在维修的时候需要检查滤袋的安装是否正确。平时使用的依靠的就是缝制在滤袋口上面的弹性胀圈把滤袋嵌压在花板孔内，然后在花板将当中将箱体尘气室和上箱体净气室严格的区别开来。如果滤袋口的弹性胀圈没有办法和花板孔完全密合，那么就会出现缝隙，从而导致含尘气流不经过处理直接的进入净气室，这样就会导致排气筒出口冒灰。 2、在进风通道和出风通道之间使用隔板分开的，在出现效果不好的情况的时候要检查除尘器中间隔板焊接的是否严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口等不严密的情况，那么进风当中的浓度非常高的粉尘就会直接的窜入出风通道，从而导致排气筒出口冒灰。 3、滤袋如果出现了破损，那么就会直接的将含尘气流排出去，这样的除尘效果约等于没有除尘，而且排气筒出口还会冒灰。所以一般比较大型的需要逐一的检查滤袋，确认出现破损的位置，然后进行修补。

脉冲除尘器应用中会遇到哪几种故障？怎样解决

在日常使用过程中，如果我们的脉冲除尘器出现一些问题，会给工作时间以及人力资源带来不小浪费，让我们先来了解一下脉冲除尘器常见的运行故障。输送和锁风装置常见的故障脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。在使用过程中阻力增大超过正常值，但清灰操作后仍不能降低阻力。 导致的原因有可能是因为脉冲阀不工作或损坏；脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。出现此类问题需要先进行一下清洗滤袋，加强通风。检查清灰控制器，维护或更换脉冲阀。 在使用过程中可能会由于烟气短路，或者滤袋破损。所导致脉冲布袋除尘器运行阻力小，发生这类情况要及时处理糊袋滤袋，检修清灰装置，处理故障。降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。