




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

怎样解决烘干机布袋除尘器结露的问题,收藏
烘干机除尘器的结露问题一直是困拢用户的一个难题,由其是我国北方地区的用户烘干机出现结露的问题更为严重,下面我们就来分析一下是什么原因造成烘干机布袋除尘器结露的,我们应如何避免烘干机布袋除尘器的结露问题: 其一是为烘干机布袋除尘器加保温。良好的保温可使除尘器进、出口温差小于20℃,当进口温度高于烟气露点25℃以上时,除尘器即可高效稳定运行。 其二是减少烘干布袋除尘器的漏风。除尘器的漏风以灰斗下卸灰阀、人孔门等处多见。由于漏风并不会造成岗位上的粉尘污染,因此人们常常不重视其影响。烘干机布袋除尘器由于冷空气的漏入使烟气温度向露点靠近,引起除尘器下部结露。灰斗是结露的多发区,尤其是在北方的冬季更应注意。 烘干机的烟气的特点与它所烘干的物料有很大关系。一般而言,烘干机烟气排放点高,污染范围广,含湿量大且变化大,温度变化范围也很大。为此,总结了以往袋式除尘器的成功经验,吸取了以往烘干机布袋除尘器的教训,针对烘干机烟气的特点,研制了新的PPC气箱式烘干机袋式除尘器,主要作了如下几方面的工作。 1)正确选用过滤风速 80年代初期用于烘干机的袋式除尘器其过滤风速一般都选得过高,取0.6m/min以上,有的甚至更高,这是烘干机袋式除尘器不能长期使用的重要原因之一。现在设计的烘干机用袋式除尘器其过滤风速取0.5m/min以下或更低,保证了袋式除尘器长期高效稳定运行。 2)合理设计除尘器本体 除尘器壳体根据烘干机工艺条件设计,烘干机烟气波动范围很大,从壳体结构设计上考虑了消除热应力,补偿热变形和防腐等一些技术措施。 3)改进清灰方式 国内的烘干机袋式除尘器采用反吹清灰,当除尘器为负压操作时,是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹,在研究烘干机玻纤袋式除尘器时,针对烘干机烟气的特点,有结露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰,增强了清灰效果,保证了除尘器稳定高效运行。 4)烟气温度控制 由于烘干机操作的不稳定,经常会出现“断料”,此时的废气温度很高,超过了玻纤滤袋所能承受的高温度,这就要求对袋式除尘器入口烟气温度进行降温,而当冬季气温低时,湿料层就会出现结露、“糊袋”,这就需要进行低温控制。新研制的PPC型烘干机袋式除尘器微机控制装置中,解决了高温控制和低温控制两方面的问题。 5)采用了质地适宜烘干机煅烧工艺的氟美斯除尘布袋 针对烘干机烟气的特点,采用了质地优良的氟美斯除尘布袋,这种除尘布袋耐温性能好,可在220℃的高温下长期使用,耐化学腐蚀,对各种介质均有较好的稳定性。憎水性强,表面光滑,便于粉尘剥离和清灰,滤袋平均使用寿命可达二年以上。PPC型烘干机袋式除尘器的研制成功,至今已推广应用几十台,且前景广阔。

除尘器除尘效果不好的原因,一起了解了解吧!
除尘器在使用的时候除尘效果不好的原因大家了解过吗,其实很多人在使用的时候,感觉能够吸尘就可以了,效果多少差一点是不重要的,但是其实并不是的,如果除尘效果不好,但是消耗的功率又是完全一样的,那么对于我们来说就是浪费,一般来说效果不好的原因有下面这几个。 1、设备在维修的时候需要检查滤袋的安装是否正确。平时使用的依靠的就是缝制在滤袋口上面的弹性胀圈把滤袋嵌压在花板孔内,然后在花板将当中将箱体尘气室和上箱体净气室严格的区别开来。如果滤袋口的弹性胀圈没有办法和花板孔完全密合,那么就会出现缝隙,从而导致含尘气流不经过处理直接的进入净气室,这样就会导致排气筒出口冒灰。 2、在进风通道和出风通道之间使用隔板分开的,在出现效果不好的情况的时候要检查除尘器中间隔板焊接的是否严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口等不严密的情况,那么进风当中的浓度非常高的粉尘就会直接的窜入出风通道,从而导致排气筒出口冒灰。 3、滤袋如果出现了破损,那么就会直接的将含尘气流排出去,这样的除尘效果约等于没有除尘,而且排气筒出口还会冒灰。所以一般比较大型的需要逐一的检查滤袋,确认出现破损的位置,然后进行修补。


