




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器压力损失是怎样回事?谁明白呢
布袋除尘器在使用过程中如果发现压力损失比较大,这也就意味着除尘设备的运行成本就会逐渐的增加,所以提高布袋除尘器的压力损失率是非常重要的,这就能够有效体现出技术经济意义,它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量,也同样会影响到除尘器的清灰周期,可以带来更好的效果。 布袋除尘器压力损失一般用进出口全压差表示,压力损失等于除尘布袋阻力和局部阻力之和,除尘布袋阻力即是含尘气体穿过除尘器布袋时产生的摩擦阻力。布袋除尘器的局部阻力则是在气体进、出除尘器的过程中,由于气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时产生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提高和除尘器布袋上积聚的粉尘层负荷的增加而增加,并随除尘器布袋的结构和过滤时间而变化。 随着过滤的进行,除尘器布袋上的粉尘层逐渐增厚,阻力便相应增加,这时如不及时清灰,就会使阻力一直上升,致使风机运行风量减少,同时由于除尘器布袋上的压差增大至一定程度时,粉尘的穿透量就会增大,并可能使除尘器布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力到达一定的值就必须清灰,以便将阻力控制在一定的范围内,从而保证布袋除尘器的正常工作。实际上,除尘布袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%~80%,这是因为清灰不能破坏除尘器布袋上的粉尘初层。 在同样条件下,采用高能量的清灰方式(脉冲喷吹、气环反吹等)的设备阻力低于采用低能量清灰方式(机械振动、逆气流等)。一般情况是,脉冲喷吹的压力损失在使用初期时增加较快,经1-2月运行后便趋于稳定,以后虽有增加但很缓慢,大多数情况可以认为是保持定值。 布袋除尘器的压力损失其实和除尘器的整体结构,烟气粉尘的特性,又或者是除尘布带的种类都有一定关系,与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有关系,会影响到除尘器的压力损失。以小型单机除尘器为例,阻力小也就意味着除尘设备的空气比较大,另外粉尘也容易穿透,这就代表着除尘效率比较低,影响不得出现且压力损失的问题,并非可以用公式来计算,主要是按照经验,而且很多的方面也同样会影响到压力损失。

除尘器除尘效果不好的原因,一起了解了解吧!
除尘器在使用的时候除尘效果不好的原因大家了解过吗,其实很多人在使用的时候,感觉能够吸尘就可以了,效果多少差一点是不重要的,但是其实并不是的,如果除尘效果不好,但是消耗的功率又是完全一样的,那么对于我们来说就是浪费,一般来说效果不好的原因有下面这几个。 1、设备在维修的时候需要检查滤袋的安装是否正确。平时使用的依靠的就是缝制在滤袋口上面的弹性胀圈把滤袋嵌压在花板孔内,然后在花板将当中将箱体尘气室和上箱体净气室严格的区别开来。如果滤袋口的弹性胀圈没有办法和花板孔完全密合,那么就会出现缝隙,从而导致含尘气流不经过处理直接的进入净气室,这样就会导致排气筒出口冒灰。 2、在进风通道和出风通道之间使用隔板分开的,在出现效果不好的情况的时候要检查除尘器中间隔板焊接的是否严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口等不严密的情况,那么进风当中的浓度非常高的粉尘就会直接的窜入出风通道,从而导致排气筒出口冒灰。 3、滤袋如果出现了破损,那么就会直接的将含尘气流排出去,这样的除尘效果约等于没有除尘,而且排气筒出口还会冒灰。所以一般比较大型的需要逐一的检查滤袋,确认出现破损的位置,然后进行修补。


