布袋除尘器使用中出现的问题以及解决措施

布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式，灰尘落人灰斗后，通过水箱放水，将灰尘冲人地沟。在冬季时，如果长时间不使用，布袋除尘器将会出现堵灰现象，这是因为冬季温度低，且灰斗往往封闭不严，从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露，粘附在灰斗壁上，从而造成了堵灰。因此，在设计布袋除尘器时，应该充分考虑到外部因素的影响，将当地的温度等情况都考虑在内。 布袋除尘器对滤料质量的要求非常高，一般滤料需要进口，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化开发是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，尽快落实。 布袋除尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题。另外，在反吹灰环节，布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，且其干扰因素较多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外，在冬季时，输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于非常寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施。 在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。 布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，造成事故。 为防止火星进入布袋除尘器，应采取如下措施： ①设置预除尘器和冷却管道。布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。 ②设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证布袋除尘器内的含尘气体防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有的空间和停留时间。在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较地防止火星混入。 ③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。

脉冲除尘器应用中会遇到哪几种故障？怎样解决

在日常使用过程中，如果我们的脉冲除尘器出现一些问题，会给工作时间以及人力资源带来不小浪费，让我们先来了解一下脉冲除尘器常见的运行故障。输送和锁风装置常见的故障脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。在使用过程中阻力增大超过正常值，但清灰操作后仍不能降低阻力。 导致的原因有可能是因为脉冲阀不工作或损坏；脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。出现此类问题需要先进行一下清洗滤袋，加强通风。检查清灰控制器，维护或更换脉冲阀。 在使用过程中可能会由于烟气短路，或者滤袋破损。所导致脉冲布袋除尘器运行阻力小，发生这类情况要及时处理糊袋滤袋，检修清灰装置，处理故障。降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。