介绍HMC脉冲布袋除尘器的五个亮点及选型依据

HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，_除尘器严密不漏风。 HMC脉冲布袋除尘器具有较好的清灰功能，清灰功能的效果很好、净化效率很高、处理风量也比较大、滤袋的寿命较长，维修工作量小、运行安全可靠的优点。 HMC脉冲布袋除尘器五个亮点： 1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，有效延长滤袋寿命 2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。 3、除尘骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。 4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 5、更换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。 HMC脉冲布袋除尘器选型依据 1、HMC脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，并考虑富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。 2、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。 3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。 HMC脉冲布袋除尘器工作原理 HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。 随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时需要进行脉冲反吹清灰，HMC脉冲布袋除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)，粉尘由翻板阀或输灰机构排出。 HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，确保除尘器严密不漏风。

冶金行业烟尘在进入除尘器之前需要进行冷却

冶金产生的烟尘危害让我们不得不重视冶金行业产生的烟尘。冶金生成的烟尘颗粒形状大多不规则，有球形、方形、长条形和许多不规则的形状。这些粉尘都可以被布袋除尘器所捕捉。因为大多数的冶金烟尘在排放的时候都是高温气体，因此通过布袋除尘器收集之前需要进行冷却降温。冷却分为多种方式以方式来分类的话分为直接冷却和间接冷却。 冶金产生的烟尘危害让我们不得不重视冶金行业产生的烟尘。冶金生成的烟尘颗粒形状大多不规则，有球形、方形、长条形和许多不规则的形状。这些粉尘都可以被布袋除尘器所捕捉。因为大多数的冶金烟尘在排放的时候都是高温气体，因此通过布袋除尘器收集之前需要进行冷却降温。冷却分为多种方式以方式来分类的话分为直接冷却和间接冷却。 具体冷却方法： ①直接冷却（水冷）将水喷成雾来和烟尘进行解除，让烟气和水雾进行热交换，通过水的汽化来释放烟尘中多余的热量，达到可以接受的温度。优点是设备简单，投资较小。缺点是因为本身需要水和废气混合，所以需要加装污水处理设备，会增加成本。 ②直接冷却（风冷）在布袋除尘器和烟尘进入口之间设置混风阀，在烟尘进除尘器之前掺入常温空气来进行降温。优点是效果明显，容易控制温度。缺点是换热管容易因为灰尘堵塞。 ③间接冷却（水冷）在烟尘通道外设置水冷套管，在烟尘通过管道的时候通过管壁吸收烟气的热量，达到间接冷却的作用。优点是制冷液能够重复利用，效率高，同时不需要其他的环保设备。缺点是造价高，损坏后不易维修。 ④间接冷却（风冷）利用常温空气和烟尘在换热管道进行空气对流达到降温的目的。优点是设备简单，能耗低。缺点是成本高，耗费钢材量大，对温度的控制稍弱等。