




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器的布袋清灰困难?您一定要看看!
布袋除尘器如果使用中运行阻力高,锅炉出现返烟,蒸气压力上不去怎么解决呢,其阻力设计中已经决定,如果运行中发现除尘器阻力短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题。 如果布袋除尘器设计合理,过滤风速选择合适应该没有问题,如果发生布袋清不下灰来的现象,就要从以下方面来检查: 1、清灰装置调整不良 检查布袋除尘器的压缩空气是否含有油、水,供气管道是否畅通,电磁脉冲阀是否正常,脉冲控制仪的设定是否符合要求,喷气支管、文氏管是否安装正确。 2、除尘滤袋堵塞 布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,滤袋清灰不良、受潮。 如果过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内,造成滤袋堵塞,可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋使用寿命。

喷漆房除尘器设备特点及组成部分
喷漆房催喷漆房除尘器将浓缩的有机废气引入到主要生产设备中,具有有机废气经内装加热装置的设备,将从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。 喷漆房除尘器设备采用的材料,性能较稳定,操作也比较简单、安全性较高、没有二次的污染。设备的占地面积小、及其中重量较轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便,更换容易。 吸附有机物废气的活性炭床,可用除尘器处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送除尘器室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活设备组成性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。 喷漆房除尘器设备组成部分 主要由干式过滤、活性炭吸附床、除尘器脱附床、配套风机、电器控制等组成。 1.干式过滤 为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统,从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺,以确保吸附处理系统的气源洁净度为96%。干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉,以降低活性炭更换周期,减少运行费用。 2.活性炭吸附床 内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式装填,更换极其方便。活性炭吸附箱的单床设计风量为:20000m3/h,设定一个吸附床吸附,吸附完之后脱附。 3.采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理。 喷漆房催喷漆房除尘器将浓缩的有机废气引入到主要生产设备中,具有有机废气经内装加热装置的设备,将从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用RCO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,除尘器床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,确保脱附效果的稳定。


