滤筒除尘器起火的防护措施?你知道多少

在易燃物这些情况下，满足着火条件就会致使滤筒除尘器起火，那么我们今天就来分析应对滤筒除尘器起火的防护措施。 滤筒除尘器起火的防护措施 1、修理中的火源控制 在给工业车间滤筒除尘器设备维修时，严厉控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要根除周围的粉尘，修理作业后10分钟后才许开机试车或生产，一同在滤筒除尘器设备邻近严禁吸烟或其它焚烧，防止火热颗粒或火花被吸入除尘器内． 2、接地维护 有关滤筒除尘器设备均保持杰出的接地，其接地电阻请求在1~4fZ规划以内，防止设备设备静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质替代高绝缘性物质，特别是选用了抗静电滤料。 3、守时收拾铁锈粉尘 防止铁锈粉尘堆积，热能聚积，要及时收拾滤筒除尘器内的积灰，规矩每班次都要进行反吹卸灰。 4、前进操作修理人员的风险认识 对操作、修理人员进行理论及实习知识的练习，使职工认识到铁锈粉尘的易燃性，在生产中密切注意滤筒除尘器的运行状况。 5、选用阻燃型滤筒 阻燃型滤筒虽然不能确保阻遏起火的发作，但是相对于不阻燃滤筒，他能够下降因火星等要素致使的风险，也能够下降火灾发作的丢掉。阻燃滤筒能够阻遏少量明火的冲击，但是假如物料自生着火的话阻燃滤筒也没有阻遏的才干。

单机除尘器解决潮湿问题的方法？有哪些

单机除尘器是治理大气污染的除尘设备，特点是除尘效率高，实际应用中其除尘效率可高达，排放浓度可控制在l0mg/m，以下甚至可达到lms/m3，正因为这些优点，已在很多领域中得到广泛应用。但随着单机除尘器的普及，单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。 一、开机前准备工作及开机顺序 1、检查除尘器集灰斗内是否有积灰、如有应清除。 2、检查卸料器减速机（00#减速机油）、风机轴承（3#立基润滑油）是否润滑良好、润滑不良应及时补充润滑油（脂）。 3、检查风机、电机与支架连接螺栓是否松动、如松动应紧固。风机与电机联轴器柱销（弹性圈）是否损坏、损坏的应更换。 4、开机顺序：螺旋输送机、卸料器、风机、空压机。 二、使用与操作 1、设备运行中要经常检查除尘器本体及进出风管道密封状况、如有漏风及时修补。 2、检查气路管线、器件的完好状况、如有损坏及时修复或更换。以免影响滤袋寿命。 3、除尘器运行时、为保证滤袋阻力正常、压缩空气压力应保持在0.4—0.7MPa之间。 4、根据烘干机物料中水份含量多少及时调整风机的进风阀、保证烘干物料的合格。 5、烘干机停止运行后、应保持除尘器继续运行15—20分钟、以除去设备内的潮气及粉尘。 6、设备检修及更换滤袋时、应切断电源及气源防止发生人身伤害事故。 7、发现排风管有粉尘排出、应查找原因、滤袋是否破损、如发现破损及时更换新滤袋。 8、风机振动过大时、应查找原因、更换损坏的零部件及清除风机叶轮上的积灰。 9、更换滤袋是除尘器维护中 小心仔细的工作、安装滤袋时滤袋切不可与硬物碰撞、钩划、即便是小小的划痕也会使滤袋寿命大大缩短。