




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

介绍HMC脉冲布袋除尘器的五个亮点及选型依据
HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,_除尘器严密不漏风。 HMC脉冲布袋除尘器具有较好的清灰功能,清灰功能的效果很好、净化效率很高、处理风量也比较大、滤袋的寿命较长,维修工作量小、运行安全可靠的优点。 HMC脉冲布袋除尘器五个亮点: 1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命 2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。 3、除尘骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。 4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 5、更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。 HMC脉冲布袋除尘器选型依据 1、HMC脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值,并考虑富余量查技术性能表,其相应的技术的参数,即为所需要的收尘器型号。 2、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。 3.压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。 HMC脉冲布袋除尘器工作原理 HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。 随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力会上升,这时需要进行脉冲反吹清灰,HMC脉冲布袋除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作,按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀或输灰机构排出。 HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,确保除尘器严密不漏风。

布袋除尘器的运行机理和保养方法
布袋除尘器作为一种行业设备主要的功能是过滤还有粉尘颗粒的空气、烟气,当含有粉尘的空气在通过机械的时候各种粉尘会被防尘袋给捕捉住,粉尘颗粒有大有小,大小的不同过滤捕捉的原理也是不尽相同。拦截比较大的颗粒的原理是通过颗粒之间的互相碰撞,过滤小一点的粉尘是通过粉尘的扩散性。 布袋除尘器作为一种行业设备主要的功能是过滤还有粉尘颗粒的空气、烟气,当含有粉尘的空气在通过机械的时候各种粉尘会被防尘袋给捕捉住,粉尘颗粒有大有小,大小的不同过滤捕捉的原理也是不尽相同。拦截比较大的颗粒的原理是通过颗粒之间的互相碰撞,过滤小一点的粉尘是通过粉尘的扩散性。 拥有除尘器设备的厂家需要按时的检查本身的除尘器设备。在正常运行了一段时间之后需要按照生产厂家所给出的步骤进行机械的维护和清理。具体的步骤需要按照以下来进行: ①着重检查风机的旋转方向和轴承的振动情况,温度过高或者轴承的旋转速度过高都不行。 ②在额定的处理风量下进行各个测试点的压力测试,_数据和规定相同。 ③过滤布袋需要通过烟囱的排烟情况进行推测,如有掉落松口或者磨损情况出现应及时更换维修。在布袋需要进行更换的时候,机器不要停止工作,将各个室进行隔离,然后分室进行更换布袋。布袋的拆装过程中需要小心,在袋口有少量的负压,小心不要将布袋掉入灰斗当中。 ④袋室的温度需要控制,防止温差过大导致的结露情况出现,预_、堵塞、运转异常等情况的发生。 ⑤布袋收集的粉尘颗粒需要及时清理,清理的过程和频率应根据厂家的烟尘排放量自行调整。


