布袋除尘器为什么不能过度清灰？看看吧

布袋除尘器为什么不能过度清灰，过度清灰会形成除尘器阻力过低，使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放添加，并影响滤袋的以及脉冲阀的使用寿命。 清灰是保证布袋除尘器正常运转的重要措施，假如脉冲阀的喷吹功能和气量不能有效地铲除滤袋迎尘面上形成的尘饼，将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升，尘源捕集口负压降低，处理风量削减，进而使整个体系的工况恶化。一旦阻力不能被控制而持续上升，除尘器将处于瘫痪状况。 脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动，把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能到达滤袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰，导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。 反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘”现象。同时，滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此，无论采用高、中或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料性质而合理配置。 一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统，这种结构就是进风口一直在工作，而布袋上的粉尘越积越多，到达阻力的时候设备还是一直再向布袋除尘器箱体内抽风的，脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上，继续增加布袋除尘器的阻力，随之设备一直运行，除尘布袋就会破损，导致烟气粉尘得不到充分过滤，随着排出箱体外，慢慢除尘效果会一点也没有了，这时的 解决办法就是更换除尘布袋，更换布袋要使设备停止，并且更换频繁的话，开支也是一部分。 因此我公司特别针对这一情况为用户设计离线清灰模式，在设备的清灰的时候，设备的进风口是停止进风的，这样喷吹下来的粉尘会完全掉落到灰斗里，等着统一处理。这样不会增加布袋除尘器的阻力，因为对设备和布袋都起到了保护作用，虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些，但是对比以后维护方面，使用方面的问题，还是离线清灰系统性价比更高。 设计清灰系统时，综合考虑工艺（温度范围、温度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成份等等），和现场环境（压缩气供应、安装场地大小等等），以及滤料性能（材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等等）来判断是否采用高压力（比如安装文丘里管）或大流量（比如选用淹没阀）来进行清灰。

除尘器除尘效果不好的原因，一起了解了解吧！

除尘器在使用的时候除尘效果不好的原因大家了解过吗，其实很多人在使用的时候，感觉能够吸尘就可以了，效果多少差一点是不重要的，但是其实并不是的，如果除尘效果不好，但是消耗的功率又是完全一样的，那么对于我们来说就是浪费，一般来说效果不好的原因有下面这几个。 1、设备在维修的时候需要检查滤袋的安装是否正确。平时使用的依靠的就是缝制在滤袋口上面的弹性胀圈把滤袋嵌压在花板孔内，然后在花板将当中将箱体尘气室和上箱体净气室严格的区别开来。如果滤袋口的弹性胀圈没有办法和花板孔完全密合，那么就会出现缝隙，从而导致含尘气流不经过处理直接的进入净气室，这样就会导致排气筒出口冒灰。 2、在进风通道和出风通道之间使用隔板分开的，在出现效果不好的情况的时候要检查除尘器中间隔板焊接的是否严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口等不严密的情况，那么进风当中的浓度非常高的粉尘就会直接的窜入出风通道，从而导致排气筒出口冒灰。 3、滤袋如果出现了破损，那么就会直接的将含尘气流排出去，这样的除尘效果约等于没有除尘，而且排气筒出口还会冒灰。所以一般比较大型的需要逐一的检查滤袋，确认出现破损的位置，然后进行修补。