




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

脉冲除尘器应用中会遇到哪几种故障?怎样解决
在日常使用过程中,如果我们的脉冲除尘器出现一些问题,会给工作时间以及人力资源带来不小浪费,让我们先来了解一下脉冲除尘器常见的运行故障。输送和锁风装置常见的故障脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰内,其吊轴承的故障多,维护困难。 解决方法: 1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法: 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗的高度,采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多袋笼法,但此方法装拆袋时工作量加大。就多袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。在使用过程中阻力增大超过正常值,但清灰操作后仍不能降低阻力。 导致的原因有可能是因为脉冲阀不工作或损坏;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。出现此类问题需要先进行一下清洗滤袋,加强通风。检查清灰控制器,维护或更换脉冲阀。 在使用过程中可能会由于烟气短路,或者滤袋破损。所导致脉冲布袋除尘器运行阻力小,发生这类情况要及时处理糊袋滤袋,检修清灰装置,处理故障。降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力。

旋风除尘器中布袋容易损坏的几大重要因素
对于旋风式除尘器中的布袋下环出现了损坏,实际上是主要出现在高过包装的过滤风速的除尘器或者是具有较强重量的粉尘中较为常见。 目前旋风式除尘器在使用过程中发现布袋的损坏主要是分为两类,一类是实现使用周期、寿命、布袋自然老化和损坏,另一类是布袋不符合使用周期,由于各种原因容易磨损,频繁替换布袋不仅加重了工人的劳动强度,而且增加了除尘设备的运行成本。 在除尘行业中,旋风除尘器中布袋的保护尤为重要,以下为您介绍下除尘器布袋损坏的几个重要因素: 一、过滤风速 布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。 二、使用温度 正确选用适合相应粉尘温度的旋风除尘器,是布袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,布袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用布袋时要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。 三、产品质量 布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。


