脉冲布袋除尘器性能提升，能克服二次扬尘吗？

随着越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，现在各个企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。这里拿木工制造业为例，其在生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。脉冲布袋除尘器投资小，对粉尘的处理能力大，使用年限有保证。 脉冲布袋除尘器的技术特点： 1、除尘效率高。对于净化含尘质量液体浓度<10/m3的气体，除尘效率可达99.99％，适应持续、高液体浓度粉尘(入口质量液体浓度可高达60异)。 2、下压进气预设，克服二次扬尘。合适处理高粉尘环境和低密度粉尘环境，再配用性能杰出的滤料，可使除尘器持久稳定运行；能耗较传统袋式除尘器减低30％，设备能持久稳定运行。 3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。 脉冲布袋除尘器在操作之前也要注意很多事项，这样就可以避免在安装时或安装完后出现麻烦，有可能还会影响到脉冲布袋除尘器的寿命。那么该怎么做呢？ 1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。 2、再启动粉碎机。 3、启动粉碎机前先启动除尘器。 4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。 5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。 6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。 7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。 8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。 9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

脉冲除尘器布袋受损的原因有哪些，你知道吗？

脉冲除尘器布袋的滤布特点是可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，让其不能深入内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。脉冲除尘器布袋受损都有哪些原因你知道吗？ 清洗装置调整不良： 1.检查压缩空气的质量是否含有油、水; 2.检查供气管道是否通畅; 3.检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动，膜片是否损坏，电磁线圈是否松协，阀芯是否卡住。 4.顺序控制仪的设定是否符合要求，是否有所改变; 5.喷气支管、文氏管是否安装准确。 滤袋的堵塞： 1.滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大，粉尘过细，粉尘具有粘性，滤袋清洗不良，滤袋受损。 2.如果除尘器运行的过滤气速过滤袋的设计标准，则易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。 3.采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。 4.对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但比较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤速度，延长滤袋的使用寿命。 5.滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁，清灰时间过长，清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。 6.如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的阻塞，在解决这种问题时，可以通过几次试运行进行调整。